SWB-300C/D 維卡軟化點(diǎn)負(fù)荷熱變溫度測(cè)定儀

使用說(shuō)明書(shū)

1897年，瑞士物理學(xué)家C.E.Guilaume發(fā)現(xiàn)了一種奇妙的合金

今天，我們正使用在這臺(tái)產(chǎn)品中

因此，我們產(chǎn)品的自身熱變形，正在向“零"靠攏

我們配備了低膨脹系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)試樣,可檢測(cè)儀器自身熱變形

我們的，使SWB-300C的最小施加力，

達(dá)到了ASTM要求的47cN

SWB-300C/D維卡軟化溫度&負(fù)載熱變形溫度測(cè)定儀

使用說(shuō)明書(shū)

（2017版）

SWB－300C/D型(C型無(wú)電動(dòng)升降功能)維卡軟化點(diǎn)&熱變形溫度測(cè)定儀，是測(cè)定塑料試樣的熱變形溫度和維卡軟化點(diǎn)的專(zhuān)門(mén)設(shè)備。符合《GB／T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測(cè)定》、《GB／T8802熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測(cè)定》與《GB／T1634塑料彎曲負(fù)載熱變形溫度（簡(jiǎn)稱(chēng)熱變形溫度）試驗(yàn)方法》。

通過(guò)更換不同的測(cè)量頭，可分別用于測(cè)量維卡軟化溫度或熱變形溫度。它們都是測(cè)定塑料耐熱性的指標(biāo)之一。

SWB－300C/D型維卡軟化點(diǎn)&熱變形溫度測(cè)定儀，由計(jì)算機(jī)記錄整個(gè)測(cè)試過(guò)程中溫度與位移量的關(guān)系，不但可供分析研究之用，而且，在測(cè)試啟動(dòng)后，不再需要操作人員看管。

維卡軟化點(diǎn)溫度 維卡軟化點(diǎn)試驗(yàn)方法始于1894年，至1910年由德國(guó)正式建立標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法，我國(guó)于1970年正式發(fā)布此標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，并于1979年，轉(zhuǎn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

一般情況下，熱塑性塑料在常溫下呈玻璃態(tài)，但隨著溫度的提高，逐漸向高彈態(tài)轉(zhuǎn)變，逐漸失去了它原有的剛性，變得柔軟，因此，在較小的外力作用下，就會(huì)產(chǎn)生較大的變形。熱塑性塑料的軟化點(diǎn)溫度的測(cè)定，即基于此。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在一定條件下（試樣升溫速率、壓針橫截面積、施加于壓針的靜負(fù)荷、試樣尺寸等），壓針頭刺入試樣1mm時(shí)的溫度，作為維卡軟化點(diǎn)溫度，以℃表示。

維卡軟化點(diǎn)是用于控制產(chǎn)品質(zhì)量和判斷材料的熱性能的一個(gè)重要指標(biāo)，但不代表材料的使用溫度。

熱變形溫度 熱變形溫度是衡量塑料耐熱性能的又一主要指標(biāo)，現(xiàn)在世界各國(guó)的大部分塑料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，都有負(fù)荷熱變形溫度這一指標(biāo)作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的手段。

把一個(gè)具有一定尺寸要求的長(zhǎng)條形矩型試樣，二端用支座擱置，并在二支座中點(diǎn)處，施以規(guī)定的負(fù)荷，形成三點(diǎn)式簡(jiǎn)支梁式靜彎曲，將該受荷后的試樣升溫，試樣必定隨著溫度的上升，逐漸加大變形，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，將試樣中點(diǎn)的變形量達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)試樣所處的溫度，作為熱變形溫度，以℃表示。

• 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

本機(jī)由恒溫浴槽、測(cè)試單元、電腦及接口箱四大部分組成。

1.浴槽

浴槽尺寸為 40×30×21cm³，計(jì)25L，在浴槽中，加入的液體加熱介質(zhì)，根據(jù)用戶需要，可選用室溫時(shí)粘度較低且在測(cè)試中對(duì)試樣不產(chǎn)生影響，如軟化、膨脹、破裂的傳熱介質(zhì)，如硅油、變壓器油、液體石蠟或乙二醇等（用戶自備），由于試驗(yàn)溫度一般較高，介質(zhì)加熱后膨脹，因此，在常溫下加入介質(zhì)，宜低于并接近箱體上平面5cm為宜，不宜太低，否則會(huì)使加熱器空燒而致設(shè)備損壞。熱脹后油位如過(guò)高，會(huì)自動(dòng)從機(jī)后的溢油管溢出（請(qǐng)將盛油盤(pán)放置妥當(dāng)）。

溫度控制器可設(shè)置升溫速率及上限溫度，上限溫度的設(shè)置一般略高于預(yù)期測(cè)試溫度。當(dāng)線性升溫達(dá)到此值時(shí)，加熱停止。

加熱功率為4kW，單相供電，電流較大，用戶應(yīng)提供足夠大的電源（220V 20A以上）。

為了使一次試驗(yàn)后，能盡快進(jìn)行第二次試驗(yàn)，浴槽的介質(zhì)溫度在試驗(yàn)后應(yīng)迅速冷卻。在設(shè)備左側(cè)，裝置有一對(duì)冷卻管道出入接口，在浴槽介質(zhì)溫度＜150℃時(shí),通入干凈自來(lái)水冷卻，在浴槽介質(zhì)溫度>150℃時(shí)，一般通入<490Kpa的壓縮空氣冷卻。注意防止出口處灼熱的汽（氣）流傷人。

浴槽使用了導(dǎo)流式攪拌裝置，液面平靜，液流穩(wěn)定，溫度穩(wěn)定性及分布性均非一般結(jié)構(gòu)所能比擬。

2.測(cè)試單元

測(cè)試單元結(jié)構(gòu)如圖一所示，整個(gè)單元依靠支座，擱置在油槽面板上，測(cè)試部分浸沒(méi)在浴槽的加熱介質(zhì)中。

測(cè)試板通過(guò)四根支柱，與支座固定定位，現(xiàn)圖一所示的是熱變形測(cè)量裝置，變形試樣擱置在測(cè)試板上的二根圓柱形擱條上，變形壓頭正好壓在試樣的中間位置，砝碼通過(guò)負(fù)載桿，作用在壓１

頭上，檢測(cè)位移的位移傳感器的測(cè)量頭，也正好抵在負(fù)載桿的頂端。當(dāng)浴槽介質(zhì)溫度升高，試樣 開(kāi)始受熱受壓而變形，負(fù)載桿下移，位移傳感器即將下移的數(shù)據(jù)向接口箱發(fā)送。

將變形壓頭改換成軟化壓針，將試樣放置于測(cè)試板的中間位置，即成了維卡軟化點(diǎn)試樣裝置（見(jiàn)圖二），同理，當(dāng)溫度上升時(shí)，試樣開(kāi)始軟化，在負(fù)載的作用下，針頭刺入試樣體內(nèi)，由位移傳感器發(fā)送位移信號(hào)。

手捏住提把，即可將測(cè)試單元取出油槽。

3.電腦·接口

電腦的中文界面為Windows 10 。在整個(gè)系統(tǒng)中，由軟件執(zhí)行參數(shù)輸入、處理、計(jì)算、存儲(chǔ)等功能，具有自我判斷能力，繪制的“溫度－位移"曲線能供用戶對(duì)材料的熱性能進(jìn)行分析研究之用，是其它類(lèi)型的同類(lèi)儀器所的。

接口控制器實(shí)現(xiàn)了電腦與測(cè)試單元之間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，包括光柵的數(shù)據(jù)處理，溫度傳感器的A/D轉(zhuǎn)換和處理等等。

• 空白試驗(yàn)

本機(jī)測(cè)試單元關(guān)鍵部件使用了特殊材料，測(cè)試單元自身的空白試驗(yàn)在0.02mm以內(nèi)。如有需要，用戶也可進(jìn)行空白試驗(yàn)觀察。

空白試驗(yàn)用于檢測(cè)儀器設(shè)備的測(cè)試架（單元）自身在溫度變化中的變形情況。在儀器的附件

箱中，有三條長(zhǎng)條形的玻璃棒（標(biāo)準(zhǔn)變形試樣），是用于檢測(cè)空白熱變形試驗(yàn)時(shí)的變形情況，三塊圓片玻璃（標(biāo)準(zhǔn)軟化試樣）是用于檢測(cè)維卡軟化點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)的變形情況。標(biāo)準(zhǔn)試樣由具有變形量相當(dāng)微小的GG17玻璃制成。目前，進(jìn)口的該種儀器都隨機(jī)配置，而國(guó)產(chǎn)儀器卻少有見(jiàn)到。

空白試驗(yàn)完成后，系統(tǒng)將測(cè)試架的溫度─變形關(guān)系存入電腦，在以后的測(cè)試過(guò)程中，程序?qū)?/p>

自動(dòng)進(jìn)行修正,如果在0.02mm以內(nèi)，則不必修正。如果測(cè)試單元不是采用這種材料，本身的熱變形將會(huì)很大，而且變形量不穩(wěn)定，假如利用上述的電腦修正，是靠不住的。

1. 試樣放置

? 取出測(cè)試單元，擱置在油浴槽面板上；

? 提起負(fù)載桿，把軟化點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)試樣（玻璃圓片）放妥在測(cè)試板中心位置，或把熱變形標(biāo)準(zhǔn)試樣穩(wěn)妥地?cái)R置在擱條上方（見(jiàn)圖一、圖二），放下負(fù)載桿，壓針頭應(yīng)處于試樣中心位置,或變形壓頭的軸向與試樣的長(zhǎng)度方向垂直,且位于長(zhǎng)度的；

? 將測(cè)試單元浸入油槽，模仿真實(shí)的實(shí)驗(yàn),套上砝碼，注意試樣不要移位；

? 參見(jiàn)圖一或圖二，插入溫度傳感器及水銀溫度計(jì)（僅用作校對(duì)用，平時(shí)測(cè)試可以不用）。

? 將測(cè)試架浸入油槽.

2．位移傳感器的調(diào)整

位移傳感器的量程一般為3～5mm，調(diào)整位移傳感器的上下位置，使行程區(qū)域大致處于量程的中間位置即可。

3．參數(shù)設(shè)置

從電腦界面的測(cè)試儀菜單選項(xiàng)中，點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)定，在下拉菜單中先后選擇測(cè)試單元1，2，3，并將隨后的測(cè)試項(xiàng)目設(shè)置為空白試驗(yàn)（不做的單元不設(shè)置，但一般而言，空白試驗(yàn)總是一起做的）。

在下拉菜單中，設(shè)置升溫速率。

在下拉菜單中，設(shè)置上限溫度。上限溫度是用以保護(hù)測(cè)試過(guò)程的安全的，在空白試驗(yàn)中，也作為空白試驗(yàn)的上限溫度。因此，空白試驗(yàn)上限溫度不應(yīng)小于以后試樣的測(cè)試上限溫度。

注意，在溫控器中，也有上限溫度的設(shè)置，其上限溫度應(yīng)大于此參數(shù)設(shè)置的上限溫度，以形成上限溫度的雙重保護(hù)又不影響測(cè)試（見(jiàn)?溫度控制器的操作）。

當(dāng)確定進(jìn)行空白試驗(yàn)時(shí)，其它單元不能進(jìn)行除空白試驗(yàn)以外的其它試驗(yàn)。

4．測(cè)試

測(cè)試架穩(wěn)妥放置，參數(shù)設(shè)置后，點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)定下拉菜單的確定，再點(diǎn)擊啟動(dòng)測(cè)試，啟動(dòng)測(cè)試,在出現(xiàn)的 “現(xiàn)在就進(jìn)行測(cè)試確認(rèn)嗎？"的問(wèn)號(hào)下面，點(diǎn)擊確定，進(jìn)入測(cè)試程序。

按照‘溫度控制器的操作’這一節(jié)內(nèi)容,設(shè)置并啟動(dòng)溫度控制器。溫度控制器在攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后，開(kāi)始按設(shè)置的溫度上升速率升溫，同時(shí)，由于空白試驗(yàn)的位移量很小，因此，屏幕將更新，坐標(biāo)的縱軸（位移量）刻度放大。“溫度值─位移量"的座標(biāo)點(diǎn)隨溫度上升而不斷地添加在座標(biāo)上，形成一根連續(xù)的曲線。

整個(gè)過(guò)程，在到達(dá)上限溫度時(shí)結(jié)束。

測(cè)試單元自身隨溫度的變形關(guān)系，將在您的確認(rèn)下記憶在電腦中，直至下次再做空白試驗(yàn)時(shí)

由新的數(shù)據(jù)覆蓋。

測(cè)試結(jié)束后，加熱器停止加熱，接口控制器中的蜂鳴器鳴響。

5．結(jié)束

試驗(yàn)結(jié)束后，可通過(guò)冷卻裝置（在冷卻管中通過(guò)水或壓縮空氣）使油溫快速下降，以進(jìn)行新的一次試驗(yàn)。

• 熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測(cè)定(GB/T1633)

1．試樣準(zhǔn)備^*1

試樣要求厚度在3～6mm，長(zhǎng)、寬（或直徑）分別為10 mm以上；

過(guò)厚的材料應(yīng)單面加工成3～4 mm厚，安裝時(shí)將加工面朝下；

過(guò)薄的材料可用2～3塊試樣迭合進(jìn)行試驗(yàn)；

每組至少二個(gè)試樣。

2．試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2．1升溫速率選擇：

根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定選擇：

A 速度：5±0.5℃/6min

B 速度:12±1.0℃/6min

• 2靜負(fù)荷的選擇：

施加的靜負(fù)荷是砝碼、負(fù)載桿（包括壓頭）和位移傳感器的彈力的總和,根據(jù)試驗(yàn)要求,組成

靜負(fù)荷的質(zhì)量分別為（本機(jī)的位移傳感器的壓力約18g重，對(duì)應(yīng)重力負(fù)荷0.17N）:

1000 ⁺₀³⁹g （對(duì)應(yīng)重力負(fù)荷 10N±0.2N）；

5000⁺₀¹⁹⁹g （對(duì)應(yīng)重力負(fù)荷 50N±1N）。

• 3維卡軟化點(diǎn)溫度記錄的標(biāo)準(zhǔn)

在指定速率的升溫過(guò)程中，當(dāng)負(fù)載桿下移（即針頭針入試樣體內(nèi)）1mm時(shí)的溫度，即確認(rèn)為

維卡軟化點(diǎn)溫度。以同組二個(gè)試樣的軟化點(diǎn)溫度的算術(shù)平均值表示試驗(yàn)結(jié)果，二個(gè)試驗(yàn)結(jié)果相差大于2℃時(shí)，應(yīng)重做。

• 樣品的放置

3．1取出測(cè)試單元，擱置在浴槽面板上；

3．2提起負(fù)載桿，把試樣放在測(cè)試板中心位置（見(jiàn)圖一），放下負(fù)載桿，壓針頭應(yīng)位于試樣中心；

3．3將測(cè)試單元浸入浴槽，加上選定的砝碼；

3．4將溫度傳感器和水銀溫度計(jì)各順斜孔插入（水銀溫度計(jì)僅供校對(duì)使用，可以不用）；

3．5調(diào)節(jié)位移傳感器的上下位置，使傳感器檢測(cè)檢測(cè)行程位于總行程的中間位置。

• 位移傳感器的調(diào)整

位移傳感器的調(diào)整比較簡(jiǎn)單，一般，位移傳感器選用的量程為３～5mm，只要調(diào)節(jié)位移傳感

器的上下位置，使行程大約處于量程的中間即可。

不過(guò)不要忘了，調(diào)整傳感器前，要先將安置好試樣的測(cè)試架放入面板上的長(zhǎng)方孔內(nèi)，浸入油中，并根據(jù)需要加上所需砝碼穩(wěn)妥就位。

• 參數(shù)設(shè)置

從電腦界面的測(cè)試儀菜單選項(xiàng)中，點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)定，出現(xiàn)以下界面：

選擇測(cè)試單元。如選擇測(cè)試單元1，點(diǎn)擊在上界面儀器設(shè)定后面的單元1，在選中該單元進(jìn)行測(cè)試前的方框里打“√"，同時(shí)，出現(xiàn)“測(cè)試類(lèi)型"菜單，點(diǎn)擊維卡軟化點(diǎn)，出現(xiàn)維卡軟化點(diǎn)參

數(shù)設(shè)置菜單：

樣品編號(hào)根據(jù)操作者要求輸入，但限于4個(gè)字符(數(shù)字或英文字母)，砝碼質(zhì)量和針入量一般在標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)挑選（1000g/5000g,1.00mm），也可根據(jù)科研的需要任意設(shè)置，但在“確定"時(shí)，將會(huì)彈出對(duì)話框要你確認(rèn)，以免發(fā)生差錯(cuò)。

在測(cè)試儀菜單中點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)定，再選擇升溫速率，標(biāo)準(zhǔn)值為120℃/h或50℃/h。

根據(jù)樣品的情況，估計(jì)一個(gè)上限溫度，在“上限溫度"欄內(nèi)設(shè)置。這純粹是為了安全，與測(cè)試過(guò)程是沒(méi)有關(guān)系的。當(dāng)溫度上升至上限溫度時(shí)，系統(tǒng)將停止加熱。注意：在溫控器中，也有上限溫度的設(shè)置，其上限溫度應(yīng)大于此參數(shù)設(shè)置的上限溫度，以形成上限溫度保護(hù)又不影響測(cè)試（見(jiàn)＂?溫度控制器的操作＂一節(jié)）。

如果同時(shí)測(cè)試二個(gè)或三個(gè)相同的樣品，測(cè)試條件是一致的，那未，只需在設(shè)置了一個(gè)單元的參數(shù)后，在參與算術(shù)平均值計(jì)算后面，點(diǎn)擊需測(cè)試的單元，再點(diǎn)擊確定即可。測(cè)試結(jié)束，測(cè)試結(jié)果將對(duì)上述的測(cè)試值作平均值處理。

參數(shù)設(shè)置結(jié)束，點(diǎn)擊確定。

如果位移傳感器已調(diào)整好，測(cè)試架也已各就各位，那未，在參數(shù)設(shè)置完畢后， 點(diǎn)擊確定， 在測(cè)試儀菜單下點(diǎn)擊啟動(dòng)測(cè)試，在出現(xiàn)的“現(xiàn)在就開(kāi)始進(jìn)行測(cè)試確認(rèn)嗎？"的對(duì)話框中，點(diǎn)擊確定，系統(tǒng)即進(jìn)入測(cè)試階段。

• 測(cè)試

測(cè)試架各就各位，傳感器調(diào)整結(jié)束，參數(shù)設(shè)置完畢，就可以隨時(shí)開(kāi)始測(cè)試了。

點(diǎn)擊測(cè)試儀菜單中啟動(dòng)測(cè)試，出現(xiàn)“現(xiàn)在進(jìn)行測(cè)試確認(rèn)嗎？"，點(diǎn)擊確定，系統(tǒng)進(jìn)入測(cè)試程序。

攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)，5min后，位移傳感器輸出的位移量自動(dòng)清零，屏幕上坐標(biāo)更新，將此時(shí)的溫度與位移作為新的坐標(biāo)原點(diǎn)。

在預(yù)先設(shè)置并啟動(dòng)溫控器的情況下，溫度按預(yù)定的速率上升，位移量在經(jīng)過(guò)一段相當(dāng)?shù)撵o止期后，開(kāi)始發(fā)生變化。當(dāng)位移量達(dá)到預(yù)置的針入量時(shí)，該測(cè)試樣品對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)上的光點(diǎn)將醒目的顯示出來(lái)，并且在光點(diǎn)一側(cè)出現(xiàn)溫度與位移的數(shù)值（即該點(diǎn)的坐標(biāo)值）。

在測(cè)試過(guò)程中，系統(tǒng)將自動(dòng)參照原空白試驗(yàn)數(shù)據(jù)，扣除測(cè)試架自身的變形影響。

當(dāng)預(yù)設(shè)的待測(cè)單元的樣品檢測(cè)全部結(jié)束，在接口控制箱中，將有提示音告知操作者，同時(shí)，加熱器停止工作。

• 結(jié)果處理

測(cè)試結(jié)束，系統(tǒng)將進(jìn)行平均值計(jì)算及保存、打印工作。

7．1計(jì)算

系統(tǒng)對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行判斷，如值與最小值之差≥2℃，則屏幕將彈出對(duì)話框：

點(diǎn)擊“有效"，系統(tǒng)進(jìn)行平均值計(jì)算。

點(diǎn)擊“無(wú)效"，系統(tǒng)再征求操作者的意見(jiàn)，是否需要保存及打印。

7．2保存

６

系統(tǒng)擁有龐大的數(shù)據(jù)庫(kù)，可對(duì)測(cè)試過(guò)程及結(jié)果進(jìn)行保存。在缺省狀態(tài)下，其保存文件名為：

7.3打印

曲線打印

將整個(gè)測(cè)試過(guò)程中的“溫度─位移"曲線打印出來(lái)，供分析研究用。

油槽水冷、氣冷或自然冷卻。

• 熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度（VST）的測(cè)定（GB/T8802）（參閱標(biāo)準(zhǔn)）
• 試樣準(zhǔn)備^*1

1.1 取樣

管材試樣應(yīng)是從管材上沿軸向裁下的弧形管段，尺寸為：長(zhǎng)度約50mm,寬度10～20mm。

管件試樣應(yīng)是從管件的承口、插口或柱面上裁下的弧形片段，長(zhǎng)度為：

管件直徑≤90mm,試樣長(zhǎng)度和承口長(zhǎng)度相等；

管件直徑＞90mm,試樣長(zhǎng)度為50mm。

寬度應(yīng)從沒(méi)有合模線或注射點(diǎn)的部位切取。

1.2 制備

管材或管件的壁厚＝2.4mm～6mm,可直接進(jìn)行試驗(yàn)；

管材或管件的＞6mm,則采用適當(dāng)?shù)姆椒庸す懿幕蚬芗耐獗砻?，使壁厚減至4mm，如管件承口帶有螺紋，則應(yīng)車(chē)掉，使其表面光滑；

管材或管件的壁厚＜2.4mm,則可將兩個(gè)弧形管段迭加在一起，使其總厚度不小于2.4mm,作

為墊層的下層管段試樣應(yīng)首先壓平，為此可將該試樣加熱到140℃并保持15min,再置于兩塊光滑平板間壓平，上層弧段保持原樣不變。

1.3 預(yù)處理

將試樣在低于預(yù)期維卡軟化溫度（VST）50℃的溫度下預(yù)處理至少5min;

對(duì)于丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）和丙烯睛-苯乙烯-丙烯酸（ASA）試樣，應(yīng)在烘箱中（90±2）℃下干燥2h，取出后在（23±2）℃的溫度和（50±5）％的相對(duì)溫度下，冷卻（15±1）min，然后再按上述預(yù)處理。

• 升溫速率選擇

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，選擇（5±0.5）℃/6min。

• 靜負(fù)荷的選擇

施加的靜負(fù)荷是砝碼、負(fù)載桿（包括壓針）和位移傳感器的彈力的總和，應(yīng)為（50±1）N，對(duì)應(yīng)總靜負(fù)荷質(zhì)量為：（5099±102）g（本機(jī)的位移傳感器的壓力約18g重，對(duì)應(yīng)重力負(fù)荷0.17N）。

• 操作

☉將浴槽溫度調(diào)至約低于試樣軟化溫度50℃，攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)并保持恒溫。

☉將試樣凹面向上，水平放置在未加砝碼的負(fù)載桿的壓針下，試樣和儀器底座的接觸面應(yīng)是平的，對(duì)于二層迭加的試樣，壓針端部應(yīng)置于未壓平試樣的凹面上，下面放置壓平的試樣。壓針端部距試樣邊緣不小于3mm。

☉將測(cè)試單元放入浴槽，插入溫度傳感器和溫度計(jì)（校對(duì)用，可以不插入）。

☉5min后，再加上所要求質(zhì)量的負(fù)荷，位移傳感器調(diào)零。

☉等速升溫。

７

• 其它設(shè)置請(qǐng)參閱上一章＂熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測(cè)定(GB/T1633)＂的內(nèi)容．
• 負(fù)載熱變形溫度的測(cè)試方法

1.試樣準(zhǔn)備^*1

在新國(guó)標(biāo)（GB/T1634.2-2004/ISO75-2:2003）中，刪去了側(cè)立試驗(yàn)的內(nèi)容，只是作為暫時(shí)保留，以提供足夠長(zhǎng)的過(guò)渡期。新國(guó)標(biāo)只把平放法作為優(yōu)選方法推薦使用。在以后的標(biāo)準(zhǔn)再次修訂時(shí)，側(cè)立試驗(yàn)將被刪除。

本設(shè)備同時(shí)適用于新老二種版本的標(biāo)準(zhǔn)。

1.1平放法試樣：

試樣尺寸：（80±2.0）mm×（10±0.2）mm×（4±0.2）mm，其中高度（垂直方向）為4（±0.2）mm。

1.2側(cè)立法試樣

試樣尺寸：（120±10）mm×（9.8～15）mm×（3.0～4.2）mm，其中高度（垂直方向）為（9.8～15）mm。

試樣可采用機(jī)加工或模塑方法制備。采用模塑方法制備時(shí)，模塑壓力方向應(yīng)垂直于試樣的高度這一側(cè)面，模塑條件對(duì)測(cè)定結(jié)果有較大影響，應(yīng)按有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求或有關(guān)方商定。

試樣表面應(yīng)無(wú)扭曲，相鄰表面應(yīng)互相垂直。所有表面和棱邊均無(wú)劃痕、麻點(diǎn)、凹痕、飛邊、凸邊、氣泡等缺陷。

一次至少試驗(yàn)二個(gè)試樣，為降低翹曲變形的影響，應(yīng)使試樣的不同面朝著加荷壓頭進(jìn)行試驗(yàn)。

必要時(shí)，試樣應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。試樣預(yù)處理可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)可直接進(jìn)行測(cè)定。

2．試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2．1升溫速率120±10℃/h。

2．2負(fù)荷力的計(jì)算

　　在本型號(hào)的設(shè)備中，只要輸入了試樣的尺寸，負(fù)荷力會(huì)自動(dòng)給出．

由于試樣尺寸可在一定范圍內(nèi)變化，因此，為保證在試樣形成某一表面彎曲應(yīng)力，應(yīng)根據(jù)精確測(cè)量（精確至0.05mm以內(nèi)）所得的試樣尺寸，由下式計(jì)算出負(fù)荷力的大?。?/p>

負(fù)荷力 F=2σbh²/3l

式中： F－負(fù)荷力，N；

σ－試樣彎曲正應(yīng)力（選擇A法0.45N/mm²或B法1.8N/mm²或C法8.0N/mm²）；

b－試樣放置的寬度（水平方向），mm；

h－試樣放置的高度（垂直方向），mm；

l－兩擱條中心間距離，即跨度，64mm以及100mm；

然后再求出重力負(fù)荷F所對(duì)應(yīng)的砝碼質(zhì)量M：

M＝1000 F/g

式中: M－砝碼質(zhì)量， g（克）；

g－重力加速度，9.81m/s²

得出的砝碼質(zhì)量，由砝碼、負(fù)載桿組件及位移傳感器對(duì)負(fù)載桿的作用力（本機(jī)約為18g重，對(duì)應(yīng)重力負(fù)荷0.17N）組成。實(shí)際使用的負(fù)荷力與計(jì)算值相差應(yīng)在±2.5％以內(nèi)，當(dāng)計(jì)算值小于能施加負(fù)荷力的最小值時(shí)，應(yīng)考慮使用大的彎曲正應(yīng)力來(lái)計(jì)算。

2．3負(fù)載熱變形溫度記錄的標(biāo)準(zhǔn)

當(dāng)位移量達(dá)到下表中的相對(duì)變形量時(shí)(相對(duì)變形量與試樣高度有關(guān)),此時(shí)的試樣所處的溫度即為負(fù)載熱變形溫度:

表一. 平放試驗(yàn)，試樣高度（垂直方向）與標(biāo)準(zhǔn)撓度△S的關(guān)系：

試樣高度 mm	試樣撓度△S mm
3.8	0.36
3.9	0.35
4.0	0.34
4.1	0.33
4.2	0.32

8

表二. 側(cè)立試驗(yàn)，試樣高度（垂直方向）與標(biāo)準(zhǔn)撓度△S的關(guān)系：

試樣高度 （垂直方向）mm	標(biāo)準(zhǔn)撓度△S mm	試樣高度 （垂直方向）mm	標(biāo)準(zhǔn)撓度△S mm
9.8～9.9	0.33	12.4～12.7	0.26
10.0～10.3	0.32	12.8～13.2	0.25
10.4～10.6	0.31	13.3～13.7	0.24
10.7～10.9	0.30	13.8～14.1	0.23
11.0～11.4	0.29	14.2～14.6	0.22
11.5～11.9	0.28	14.7～15.0	0.21
12.0～12.3	0.27

在本型號(hào)的設(shè)備中，將由軟件自動(dòng)設(shè)置．

3．樣品的放置

3．1取出測(cè)試單元，擱置在浴槽面板上；

3．2提起負(fù)載桿，把試樣均衡地放在擱條上（見(jiàn)圖二），放下負(fù)載桿，使變形壓頭位于試樣中心；

3．3將測(cè)試單元浸入油槽，加上選定的負(fù)荷（砝碼）

3．4將溫度傳感器和水銀溫度計(jì)各順斜孔插入（水銀溫度計(jì)僅供校對(duì)使用，可以不用）；

3．5調(diào)節(jié)位移傳感器的上下位置，使傳感器檢測(cè)行程位于總行程的中間位置。

4．位移傳感器的調(diào)整

位移傳感器的調(diào)整比較簡(jiǎn)單，一般，位移傳感器選用的量程為３～5mm，只要調(diào)節(jié)位移傳感器的上下位置，使行程大約處于量程的中間即可。

5．參數(shù)設(shè)置

從電腦界面上的菜單選項(xiàng)中，點(diǎn)擊測(cè)試儀，出現(xiàn)下拉菜單,點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)定,出現(xiàn)以下界面:

在升溫速率中，確定升溫速率。

在上限溫度欄，輸入上限溫度（保證系統(tǒng)安全工作）。當(dāng)溫度上升至上限溫度時(shí)，系統(tǒng)將停止加熱。注意：在溫控器中，也有上限溫度的設(shè)置，其上限溫度應(yīng)大于此參數(shù)設(shè)置的上限溫度，以形成上限溫度的雙重保護(hù)又不影響測(cè)試（見(jiàn)＂?溫度控制器的操作＂一節(jié)）。

選擇測(cè)試單元。如選擇測(cè)試單元2，點(diǎn)擊在上界面儀器設(shè)定后面的單元2，在選中該單元進(jìn)行測(cè)試前的方框里打“√"，同時(shí)，出現(xiàn)“測(cè)試類(lèi)型"菜單，點(diǎn)擊負(fù)荷熱變形，進(jìn)入負(fù)載熱變形參數(shù)設(shè)置：

如果同時(shí)測(cè)試二個(gè)或三個(gè)相同的樣品，測(cè)試條件是一致的，那未，只需在設(shè)置了一個(gè)單元的參數(shù)后，在參與算術(shù)平均值計(jì)算后面，點(diǎn)擊需測(cè)試的單元，再點(diǎn)擊確定即可。測(cè)試結(jié)束，測(cè)試結(jié)果將對(duì)上述的測(cè)試值作平均值處理。

測(cè)試單元放妥,參數(shù)設(shè)置完畢,即可進(jìn)入測(cè)試階段。

6．測(cè)試

測(cè)試架各就各位，傳感器調(diào)整結(jié)束，參數(shù)設(shè)置完畢，就可以隨時(shí)開(kāi)始測(cè)試了。

測(cè)試過(guò)程與“維卡軟化點(diǎn)測(cè)試方法"中的“測(cè)試"部分是一致的：

點(diǎn)擊測(cè)試儀菜單中的“啟動(dòng)測(cè)試"，出現(xiàn)“現(xiàn)在就進(jìn)行測(cè)試確認(rèn)嗎？"中點(diǎn)擊確定，系統(tǒng)進(jìn)入測(cè)試程序。

攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)，5min后，位移傳感器輸出的位移量自動(dòng)清零，屏幕上坐標(biāo)更新，將此時(shí)的溫

度與位移作為新的坐標(biāo)原點(diǎn)。

*新國(guó)標(biāo)中，規(guī)定上述工作應(yīng)在27℃下進(jìn)行?！俺且郧暗脑囼?yàn)已表明，對(duì)受試材料，在較高溫度下開(kāi)始的試驗(yàn)不會(huì)引起誤差。"因此，如必須在27℃以下進(jìn)行，而用戶的環(huán)境試驗(yàn)條件又不能低于22℃時(shí)，請(qǐng)向生產(chǎn)商協(xié)商訂購(gòu)專(zhuān)用制冷器。

在預(yù)先設(shè)置并啟動(dòng)溫控器的情況下，溫度按預(yù)定的速率上升，位移量在經(jīng)過(guò)一段相當(dāng)?shù)撵o止期后，開(kāi)始發(fā)生變化。當(dāng)位移量達(dá)到預(yù)置的變形量時(shí)，該測(cè)試樣品對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)上的光點(diǎn)將醒目的顯示出來(lái)，并且在光點(diǎn)一側(cè)出現(xiàn)溫度與位移的數(shù)值（即該點(diǎn)的坐標(biāo)值）。

在測(cè)試過(guò)程中，系統(tǒng)將自動(dòng)參照原空白試驗(yàn)數(shù)據(jù)，扣除測(cè)試架自身的變形影響。

當(dāng)預(yù)設(shè)的待測(cè)單元的樣品檢測(cè)全部結(jié)束，在接口控制箱中，將有提示音告知操作者，同時(shí)，加熱器停止工作。

7．結(jié)果處理

參見(jiàn)“維卡軟化點(diǎn)測(cè)試方法"中的第7點(diǎn)“結(jié)果處理"部分。

• 油槽水冷、氣冷或自然冷卻。
• 溫度控制器的操作

1. 升溫啟動(dòng)

設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)合上后，控制器通電，上顯示器顯示浴槽實(shí)際溫度，下顯示器顯示在速率升

溫過(guò)程中即時(shí)應(yīng)達(dá)到的溫度值。

按“<"鍵，啟動(dòng)指示燈亮,加熱指示燈閃亮（如果此時(shí)軟件未啟動(dòng)測(cè)試則不亮，即無(wú)法加熱），

進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài)。待預(yù)熱結(jié)束,“速率"指示燈亮,進(jìn)入速率升溫狀態(tài)。

當(dāng)溫度達(dá)到原已設(shè)置的限幅溫度值(≤300℃),升溫中止,進(jìn)入恒溫狀態(tài)。

如在線性升溫過(guò)程中，需要在達(dá)到某一溫度時(shí)恒溫，只要在下顯示器顯示溫度升到所需溫度時(shí)，按一下“∨"鍵，鎖定指示燈亮，即進(jìn)入恒溫狀態(tài)，如再按一下“∨"鍵，解除恒溫狀態(tài)，繼續(xù)進(jìn)入升溫過(guò)程。如需停止加熱，按“<"鍵，“速率"、“啟動(dòng)"的指示燈均熄滅，加熱電源切斷。

2. 參數(shù)設(shè)置

2．1上限溫度的設(shè)置：

溫度顯示控制器通電后，點(diǎn)按“SET"鍵，上顯示器顯示“ "，下顯示器顯示上次設(shè)10

定的限幅溫度值，如需修改，按“<"鍵,下顯示器閃動(dòng),此時(shí)按“∨"或“∧"鍵修改，在點(diǎn)按“<"鍵，第二位閃動(dòng)，……，依次修改，直至修改完畢。

設(shè)置結(jié)束，按一下“SET"鍵，可進(jìn)入升溫速率的設(shè)置。

2．2升溫速率的設(shè)置：

限幅溫度設(shè)置后，繼續(xù)按“SET"鍵，上顯示器顯示“ "，下顯示器顯示上次設(shè)定的升溫速率值，如需重新設(shè)置，按上法同樣修改參數(shù)。

這里，5℃/6min設(shè)置為:005.0,

12℃/6min設(shè)置為:012.0,

2．3升溫速率修正值的設(shè)置：

修正值可以修正升溫速率的誤差。此值已在出廠時(shí)精確調(diào)試，請(qǐng)勿隨意變動(dòng)。

修正值的設(shè)置：在升溫速率設(shè)置后，繼續(xù)按“SET“鍵，上顯示器顯示“"，下顯示器顯示上次設(shè)置的升溫速率修正值，如需修改，按2.1的修改方法執(zhí)行，數(shù)值增大，速率加快。

設(shè)置結(jié)束，按一下“SET"鍵，退出設(shè)置，等待啟動(dòng)。

3．溫度顯示控制器的操作面板如下:

• 自動(dòng)裝置故障時(shí)的應(yīng)急使用

當(dāng)電腦測(cè)試系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，本儀器仍可進(jìn)行獨(dú)立工作。

1. 位移的測(cè)試

由千分表可直接觀察位移量的情況。

• 溫度的控制

本機(jī)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了自動(dòng)設(shè)置、人工設(shè)置二用的溫度控制器，參見(jiàn)上一節(jié)，當(dāng)自動(dòng)裝置發(fā)生故障

時(shí)，可以轉(zhuǎn)入人工設(shè)置來(lái)繼續(xù)工作。

3．注意：在自動(dòng)測(cè)試過(guò)程中，升溫速率由電腦中的參數(shù)設(shè)置決定，而與溫控器自身的設(shè)置無(wú)關(guān)。同時(shí)，溫控器的上限溫度設(shè)置應(yīng)比參數(shù)設(shè)置中的數(shù)值高，以形成雙重上限溫度保護(hù)，又不影響正常測(cè)試。

• 技術(shù)要求

溫度范圍： 室溫～300℃；

升溫速率： 5±0.5℃/6min，12±1.0℃/6min；

溫控器顯示準(zhǔn)確度： 不劣于±0.3℃；

採(cǎi)溫點(diǎn)顯示準(zhǔn)確度：　 不劣于±0.3℃；

溫度分布： 不劣于±0.5℃ ；

浴槽容積： 25L；

測(cè)試單元數(shù)： 3；

變形測(cè)量裝置： 千分表0.001mm；

熱變形壓頭尺寸： R=3±0.2mm；

熱變形試樣支點(diǎn)跨度： 64±0.5mm ，100±0.5mm(可擴(kuò)展101.6mm)；

軟化點(diǎn)壓針頭尺寸： 1.000±0.015mm²(d=1.128±0.0085mm)；

空白試驗(yàn)： ＜0.02mm熱變形（試樣架熱變形量）；

最小施加力： 47g.f

負(fù)載桿組件質(zhì)量： 見(jiàn)附錄一，軟化點(diǎn)壓針頭的質(zhì)量與變形壓頭相同。

11

試樣架熱變形量： ≤0.02mm，若有少許超過(guò)，可通過(guò)空白試驗(yàn)修正。

(本機(jī)提供三套標(biāo)準(zhǔn)試樣,可測(cè)試試樣架熱變形)

砝碼配置（共三套）

額定功率： 4kW

電 源: 220VAC，20A

冷卻方法： 水冷或風(fēng)冷（水源或壓縮空氣由用戶自備）。

• 安全事項(xiàng)
• 設(shè)備使用前，必須檢查設(shè)備接地良好；
• 設(shè)備工作在高溫狀態(tài)，注意燙傷，特別冷卻管出口，冷卻時(shí)，有高溫汽（氣）流噴出。
• 售后服務(wù)

本公司產(chǎn)品自售出之日起，免費(fèi)保修壹年，終生維修。

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*1. 試樣的制備對(duì)測(cè)試結(jié)果有一定影響,因此,試驗(yàn)者應(yīng)對(duì)其有明確規(guī)定。

*2. 在線性升溫時(shí)，由于二者的時(shí)間常數(shù)（溫度傳遞速度）不一致，傳感器的感溫速度快，因此，二者所指示的溫度看起來(lái)將不一致。

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SWB系列維卡軟化點(diǎn)&熱變形溫度儀

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附錄二

軟化點(diǎn)&負(fù)荷熱變形溫度測(cè)試報(bào)告

附錄三

維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定的影響因素

• 試樣制備方法對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響

同一材料制成相同厚度的試樣，模壓的比注塑的試樣測(cè)試結(jié)果要高。這可能是由于注塑試樣的內(nèi)應(yīng)力較大之故?？梢?jiàn)不同制樣方法對(duì)測(cè)試結(jié)果是有影響的。

• 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響

將模壓和注塑試樣進(jìn)行退火，其退火溫度一般較軟化點(diǎn)低20℃左右。退火時(shí)間2～3h。其測(cè)試結(jié)果是經(jīng)退火處理后的試樣都比原來(lái)的有不同程度的提高。這可能是凍結(jié)的高分子鏈得到局部調(diào)整，內(nèi)應(yīng)力得到進(jìn)一步消除的原因。

• 試樣尺寸的影響

實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，試樣厚度在3～4mm時(shí)測(cè)定值的重復(fù)性比較好。除聚氯乙烯以外，厚度達(dá)到6mm時(shí)，分散性尚在允許范圍以內(nèi)。太薄的試樣只能迭合后進(jìn)行測(cè)定。這時(shí)，試樣厚度的均勻性，表面平整度的要求要高些。

橫向尺寸方面，應(yīng)保證壓入點(diǎn)能遠(yuǎn)離邊緣2mm以上。這時(shí)可保證測(cè)定值有較好的重復(fù)性，更不會(huì)發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象。

• 靜負(fù)載的影響

當(dāng)試樣上所加靜負(fù)載5000g時(shí)，測(cè)得的軟化點(diǎn)溫度比施加1000g時(shí)低。

• 升溫速率為12℃/6min的試驗(yàn)，其結(jié)果比用5℃/6min的高，這是由于溶液溫度傳到試樣上，有時(shí)間滯后的緣故。因此，在有較高的要求或用于有爭(zhēng)議的場(chǎng)合，應(yīng)使用5℃/6min升溫速率。

附錄四

負(fù)荷熱變形溫度測(cè)定的彎曲應(yīng)力選擇及試樣制備的影響

• 彎曲應(yīng)力選擇

試樣加荷后升溫前蠕變量大小對(duì)試驗(yàn)結(jié)果會(huì)產(chǎn)生影響。試驗(yàn)時(shí)，加于試樣上的彎曲應(yīng)力有1.81N/mm²和0.45 N/mm²兩種，施加哪一種負(fù)荷應(yīng)由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如不能預(yù)先知道應(yīng)加上哪一種負(fù)荷，則可以先選用1.81N/mm²的，在試驗(yàn)裝置未開(kāi)始升溫時(shí)加上這個(gè)應(yīng)力，視其加荷5min后試樣是否產(chǎn)生大的蠕變量,如蠕變量大,則應(yīng)改用0.45N/mm²。開(kāi)始升溫試驗(yàn)前5min的等待期是用來(lái)補(bǔ)償某些材料在室溫下受到彎曲應(yīng)力產(chǎn)生的蠕變量。因?yàn)殚_(kāi)始5min所產(chǎn)生的蠕變量通常占最初30min內(nèi)蠕變量的絕大部分。

對(duì)于0.45N/mm²的應(yīng)力，由于試樣所受的力較小，而試樣尺寸的測(cè)量，儀器附加力的計(jì)算及傳力桿摩檫等因素所產(chǎn)生的誤差基本上是一個(gè)定數(shù)，因此其相對(duì)誤差較大。測(cè)試結(jié)果也表明，采用小負(fù)荷時(shí)其數(shù)據(jù)分散性較大，因此一般不采用小負(fù)荷。但對(duì)于某些材料在常溫下就較軟，當(dāng)施加大負(fù)荷時(shí)（1.81N/mm²表面應(yīng)力）就產(chǎn)生蠕變，這就不得不選用小負(fù)荷了，如聚乙烯，尼龍等材料，都采用小負(fù)荷。

對(duì)于加荷蠕變量很小的試樣，所用的彎曲應(yīng)力大的得到的熱變形溫度比用彎曲應(yīng)力小的要低。因?yàn)橛卸N負(fù)荷，所以試驗(yàn)記錄及報(bào)告中一定要注明所采用的負(fù)荷大小。

• 關(guān)于試樣制備的影響

對(duì)于某些材料，采用模型方法制備試樣，其模塑條件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行或按有關(guān)方面商定，模塑條件的不同對(duì)其測(cè)試結(jié)果影響較大。試樣是否進(jìn)行退火處理對(duì)測(cè)試結(jié)果影響也較大，試樣進(jìn)行退火處理后，可以消除試樣在加工過(guò)程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，可使測(cè)試結(jié)果有較好的重現(xiàn)性。對(duì)于某些材料，退火處理后其熱變形溫度有所提高，甚至有提高10℃以上。

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附錄五

有關(guān)儀器使用的幾個(gè)問(wèn)題

1.我們應(yīng)如何選擇儀器用油？

油在儀器中起到了熱傳遞的作用，因此希望油的粘度要小，這樣，在攪拌器作用下，才能保證油的良好流動(dòng)，減小油槽中各處的溫度分布差。

還必須要考慮用油的安全性，要保證所使用的油應(yīng)在實(shí)驗(yàn)溫度下安全地使用。

同時(shí)要注意到，同一牌號(hào)的油，在不同的溫度下，粘度是不一樣的，溫度越高，粘度越小。而一般來(lái)說(shuō)，閃點(diǎn)溫度較高的油，和閃點(diǎn)溫度較低的油，在同一溫度下，粘度會(huì)比較高。所以不應(yīng)該一味的使用閃點(diǎn)溫度很高的油，這樣在溫度較低時(shí)，粘度將會(huì)比較大。

下表是某些油廠生產(chǎn)的二甲基硅油的幾種參數(shù)。

二甲基硅油是一種透明液體、無(wú)毒、無(wú)腐蝕，可在一定溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。具有好的電絕緣性能。另外，還具有較強(qiáng)的抗剪切性及良好的透光性，表面張力低，揮發(fā)性小等特性。

建議在使用溫度達(dá)300℃時(shí)選用HR-50，使用溫度小于150℃時(shí)可選用201-10。

2.剛開(kāi)始使用時(shí)，儀器上溫度控制器與測(cè)試單元上的水銀溫度計(jì)（或E/F型的接口箱上的溫度顯示、或C/D型的電腦上的溫度數(shù)值）很接近，但多次使用后，溫度相差越來(lái)越大，是不是儀器的溫度控制出現(xiàn)了問(wèn)題？應(yīng)該以哪個(gè)數(shù)值為準(zhǔn)？

溫度控制器的作用，是控制油槽按一定的升溫速率升溫，屬于“溫度控制"；測(cè)試單元處的溫度指示，如：溫度計(jì)，接口箱的溫度顯示等，屬于“溫度測(cè)量"。這是二個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)二者之間會(huì)有一定的誤差，但影響不大。在油的熱傳遞良好的情況下，二者誤差也很小。

油在使用過(guò)程中，會(huì)有物質(zhì)揮發(fā)，這種物質(zhì)的揮發(fā)，在較高溫度時(shí)，會(huì)相當(dāng)激烈，用戶應(yīng)該注意到在使用中的這種情況。隨著這種物質(zhì)的揮發(fā)，油變得粘稠起來(lái)，嚴(yán)重地影響了攪拌的效果，使傳遞嚴(yán)重受阻。這種現(xiàn)象對(duì)儀器產(chǎn)生的直接后果就是溫升速率超差，槽內(nèi)各處溫度的差異也越來(lái)越大，甚至5℃以上，嚴(yán)重時(shí)將不能正常使用。

解決此問(wèn)題的方法是更換新油。

3.當(dāng)計(jì)算出的施加負(fù)荷力為負(fù)值時(shí)，怎么辦？

當(dāng)計(jì)算值小于能施加負(fù)荷力的最小值時(shí)，應(yīng)考慮使用大的彎曲正應(yīng)力來(lái)計(jì)算。