一、概述
T968Y系列給水調(diào)節(jié)閥是給水系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中最主要設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于電站、化工、石油、冶金等給水系統(tǒng)中流量的調(diào)節(jié)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用多片帶孔園盤疊合而成的節(jié)流環(huán)和其上部的均流罩構(gòu)成節(jié)流件，通過閥芯的升降來改變節(jié)流環(huán)或均流罩的通流截面來實(shí)現(xiàn)給水流量的調(diào)節(jié)，保證生產(chǎn)過程的需要。由于調(diào)節(jié)時采用節(jié)流環(huán)，改變了傳統(tǒng)的一次降壓變?yōu)槎啻谓祲?，在大流量區(qū)由上面均流罩截面改變調(diào)節(jié)給水流量。因此，該閥門抗汽蝕、噪聲小、延長了調(diào)節(jié)閥的使用壽命。由于該閥門采用了壓力平衡式結(jié)構(gòu)，降低了閥門的不平衡力，減小了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動力矩，節(jié)約能源。由于該閥門采用方便的裝配式結(jié)構(gòu)，因此拆裝方便，減少了維修工作量。該系列調(diào)節(jié)閥也適用于其它各類液體的流量調(diào)節(jié)。
二、工作原理
T968Y系列給水調(diào)節(jié)閥是由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部份組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電流信號，來驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生軸向推力，帶動調(diào)節(jié)閥動作，來改變介質(zhì)流通面積，來滿足系統(tǒng)中各類參數(shù)調(diào)節(jié)的要求，同時執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個閥的位置信號供伺服放大器比較，使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個與輸入信號相對應(yīng)的位置上，完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。
該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機(jī)組中給水流量的調(diào)節(jié)和其它流體流量調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機(jī)組的給水流量調(diào)節(jié)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| 流量特性 | 近似線性、近似等百分比 | |||||||||
| 公稱壓力PN (MPa) | 25~50 | |||||||||
| 連接型式 | 焊接 | |||||||||
| 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) | PZD型 | |||||||||
| 行程L（mm） | 40 | 40 | 57.6 | 57.6 | 57.6 | 57.6 | 88.2 | 88.2 | 88.2 | 100 |
| 壓差△P（MPa） | 15~40 | |||||||||
| 額定流量系數(shù) Cv | 25 | 39 | 56 | 91 | 210 | 280 | 365 | 580 | 820 | 1000 |
| 工作溫度（℃） | ≤250~400 | |||||||||
| 使用介質(zhì) | 水 | |||||||||
四、主要技術(shù)性能指標(biāo)
| 項 目 | 技 術(shù) 性 能 指 標(biāo) |
| 基本誤差（%） | 不超過±1.5 |
| 回差（%） | ≤1 |
| 死區(qū)（%） | ≤3 |
| 泄漏量 | 達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級；泄漏等級不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。 |
五、閥門主要材料
| 名 稱 | 材 料 |
| 閥體 | A216 WCB、A217 WC6或20CrMo、ASTM A182 F12 |
| 閥芯 | 440C、2Cr13堆焊司太萊合金或D1N 14122 |
| 閥桿 | 17－4PH |
| 閥座 | 2Cr13堆焊司太萊合金 |
六、外形尺寸
| 公稱通徑DN（mm） | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| H (mm) | 490 | 490 | 530 | 530 | 530 | 530 | 740 | 740 | 880 | 880 |
| H1 (mm) | 120 | 120 | 159 | 159 | 159 | 159 | 265 | 265 | 346 | 346 |
| L (mm) | 400 | 400 | 550 | 550 | 850 | 850 | 1090 | 1090 | 1370 | 1370 |
| D1 (mm) | 76 | 95 | 120 | 140 | 200 | 219 | 250 | 300 | 360 | 410 |
| D2 (mm) | 50 | 60 | 80 | 100 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 |
注：上述尺寸僅供參考?？砂垂r要求設(shè)計。
七、閥門結(jié)構(gòu)圖
八、安裝注意事項
1、應(yīng)垂直安裝在水平管道上，并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調(diào)節(jié)閥時，一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路。
2、安裝時，應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加的應(yīng)力，以免因溫度或自重影響調(diào)節(jié)閥的正常使用。當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在較長的管道上時，應(yīng)安裝支架，振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
3、安裝時，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致，安裝后對管道清洗時，應(yīng)使閥門處于開度。
4、安裝在室外的電動閥應(yīng)加保護(hù)措施，以防曝曬和雨淋。
5、調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好，安裝前不需要解體。
九、使用注意事項
1、調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
2、檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉(zhuǎn)向不對損壞閥門。
3、任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
4、就地操作時，應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動”位置，將執(zhí)行器上手柄拉出即可操作，恢復(fù)自動操作時，應(yīng)將手輪推至“自動”位置。
十、檢修和維護(hù)
1、調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟：
·拆除電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源和信號線
·拆下電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)
·拆去上下閥桿連接塊
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩和節(jié)流環(huán)
·取出閥座和墊片
2、裝配的步驟與拆卸步驟相反
3、日常維護(hù)
·調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。
·定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。
·保持電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔，環(huán)境溫度不要超過標(biāo)準(zhǔn)。
4、故障原因分析及排除方法
| 序號 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 消 除 方 法 |
| 1 | 調(diào)試時電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn) |
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| 2 | 閥桿動作不靈活 |
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| 3 | 填料處泄漏 |
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| 4 | 閥門內(nèi)泄漏 |
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2、閥門解體，研磨密封面和閥芯，必要時進(jìn)行密封面處理或更換閥芯、閥座 |
