棉布絲光損傷原因及解決辦法

　　棉纖維在絲光時，纖維素大分子中，葡萄糖甙鍵對堿的作用比較穩(wěn)定。在常溫下，氫氧化鈉溶液對纖維素不起作用，高溫煮沸，會有一部分溶解。在高溫有空氣存在時，即使氫氧化鈉濃度不是很高，也會使纖維素甙鍵對堿敏感，造成聚合度下降。在常溫下，濃氫氧化鈉溶液會使纖維素纖維膨化，縱向收縮，直徑增大，如施加張力防止收縮，并及時洗去堿后，可使纖維獲得絲一般光澤，這就是絲光。
　　
　　若無張力條件下與濃堿作用，結(jié)果得不到絲光而產(chǎn)生堿縮效果，即織物發(fā)生皺縮。棉布絲光時，氫氧化鈉濃度一般*槽格zui高濃度為260～280g／L，補充堿濃為340g／L，由于絲光時采用室溫，不是在高溫下有空氣存在的條件下進行，因此對纖維的強力是不會產(chǎn)生甙鍵斷裂的。在絲光過程中產(chǎn)生強力的損傷，只會產(chǎn)生拉破等現(xiàn)象。這是由于擴幅過大或薄型織物前處理伸長過大，布鋏刀片尖角太銳利、出布鋏處開口過遲而產(chǎn)生的，否則便是坯布前處理時已產(chǎn)生氧化纖維素（如煮布時沒有排氣、氧漂時產(chǎn)生“過漂”或有金屬離子起催化作用等），在半制品中已產(chǎn)生強力不足或局部有損傷，在絲光時產(chǎn)生收縮，擴幅時造成拉破。
　　
　　因此絲光時毋需擔(dān)心纖維損傷，也不要添加什么化學(xué)品防止。要杜絕此類現(xiàn)象發(fā)生，只有嚴格檢查絲光前的坯布內(nèi)在質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)問題可適當(dāng)調(diào)整擴幅寬度，放松二道軋車之間的張力或檢查調(diào)換、或修理布鋏。
　　
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