影響激光切割質(zhì)量的因素

　　利用激光在工件上進(jìn)行切割活動(dòng)的結(jié)果可能是整潔的切口，或者相反，邊緣粗糙或過(guò)燒。楚天激光專業(yè)從事激光切割研究26年，經(jīng)過(guò)不斷的探索、研究、實(shí)踐，總結(jié)出影響切割質(zhì)量zui重要的因數(shù)是：合金成份、材料的微觀結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面粗糙度、表面處理、光束反射、熱傳導(dǎo)率、熔點(diǎn)、熱熔解、氣化溫度。
　　
　　合金成份
　　
　　合金成份在一定程度上影響著材料的強(qiáng)度、比重、可焊接性、抗氧化能力和酸性。碳含量越高，材料越難切（臨界值認(rèn)為是含碳0.8％）。
　　
　　材料的基本微觀結(jié)構(gòu)
　　
　　一般來(lái)說(shuō)，組成材料的顆粒越細(xì)，切割邊緣的質(zhì)量越好。
　　
　　表面質(zhì)量和粗糙度
　　
　　如果表面有生銹區(qū)域或氧化層，那么切割的輪廓將不規(guī)則并出現(xiàn)許多破損點(diǎn)。如果要切割波紋板，就選擇zui大厚度切割參數(shù)。
　　
　　表面處理
　　
　　zui常用的表面處理有鍍鋅、聚焦鍍鋅、涂漆、陽(yáng)極電鍍或覆蓋分層塑料膠片。用鋅處理過(guò)的板材易于在邊緣出現(xiàn)掛渣；對(duì)于涂漆的板材，切割質(zhì)量依賴于所涂產(chǎn)品成份的組成。
　　
　　光束反射
　　
　　光束在工件表面如何反射取決于基本材料、表面粗糙度和處理。一些鋁合金、銅、黃銅和不銹鋼板材具有高反射率的特點(diǎn)。切割這些材料時(shí)，要特別注意調(diào)節(jié)好焦點(diǎn)位置。
　　
　　熱傳導(dǎo)率
　　
　　焊接時(shí)，低熱傳導(dǎo)率的材料，和高熱傳導(dǎo)率的材料相比，需要更小的功率。
　　
　　熱影響區(qū)
　　
　　激光火焰切割和激光熔化切割會(huì)導(dǎo)致切割材料邊緣區(qū)域發(fā)生材料變異。
　　
　　當(dāng)加工低碳鋼或無(wú)氧鋼時(shí)，熱影響區(qū)的淬火減少了；對(duì)于高碳鋼（比如Ck60），會(huì)出現(xiàn)邊緣區(qū)域變硬的現(xiàn)象；對(duì)于硬軋鋁合金，熱影響區(qū)甚至?xí)绕溆嗖糠稚晕④浺恍?。（end）