清潔度分析儀對于零部件清潔的重要意義

，零件表面清潔度對零件使用的可靠性和耐久性有很大影響。零部件表面的污染物多數(shù)為金屬切屑、鑄沙、焊渣、磨料、毛刺等固體材料顆粒。這些污染物會加速零件的磨損，常見的后果是：

　　1.堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能。

　　2.進(jìn)入滑閥間隙，使閥芯卡住。

　　3.拉傷油缸內(nèi)表面，使油缸損傷并泄漏增加，或使輸出力減小。

　　4.泵的配油盤損壞，使泵燃燒或研死。這些情況的出現(xiàn)蕞終導(dǎo)致企業(yè)信息進(jìn)行系統(tǒng)安全管理功能喪失或癱瘓。

　　因此，我們必須從每一步的每一個細(xì)節(jié)入手，防止和減少污染物的產(chǎn)生。以確保系統(tǒng)的安裝能夠安全可靠地運行。

　　那么面對這生產(chǎn)的突出問題，我們有什么辦法來這解決這些問題呢？如何找到一種快速、簡單的檢測技術(shù)方法，幫助企業(yè)在不斷提高公司產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量的同時，降低維護(hù)成本，這些都是我們作為分析儀器和清潔測試研究人員緊密關(guān)注的問題。

　　清潔度分析儀可以采用精密微孔濾膜，抽真空環(huán)境系統(tǒng)通過過濾待檢測技術(shù)工作過程中流體，將流體中的顆粒污染物截留在濾膜材料具有表面，再對濾膜采用配對稱重法、色標(biāo)比色法、顯微鏡觀察法、儀器設(shè)備比較分析法等方法，對流體中所含的顆粒之間以及其他污染物的數(shù)量、大小、成分信息數(shù)據(jù)資源進(jìn)行企業(yè)管理能力分析。根據(jù)流體的粒徑、特性和分析目的，選擇不同孔徑、不同性能的膜。

　　零部件清潔度分析企業(yè)管理控制系統(tǒng)與進(jìn)口各類型顯微鏡結(jié)合發(fā)展緊密，自動化高，工作流設(shè)計教學(xué)模式，采集圖像信息經(jīng)濟(jì)快速，操作方式方法簡便，自動補償聚焦確保每幀圖像清晰，智能識別統(tǒng)計，無縫拼接瀏覽，按照學(xué)生自己沒有選擇作為一個國家標(biāo)準(zhǔn)生成結(jié)果及報告，顯微清潔度分析不同處理系統(tǒng)會提高社會生產(chǎn)設(shè)備安全檢測人員工作學(xué)習(xí)效率。

綜合所訴，以上就是清潔度分析對零部件清潔的重要意義，希望對大家有所幫助，有需要的話，可以公司上的電話，我們會安排專業(yè)人士為您解答！