如何進行清潔度分析衰減測試？

　　近年來，清潔度檢測設(shè)備已經(jīng)被越來越多的零部件廠商應(yīng)用，但是因為缺少對員工進行規(guī)范性的操作培訓(xùn)，所以操作人員對清潔度實驗操作會比較陌生，通常都是按照上游廠商提供的操作規(guī)范說明來執(zhí)行相關(guān)的操作。

　　其實有這樣一個學(xué)生實驗研究項目，那就是衰減實驗，也可稱為遞減實驗，該實驗主要是企業(yè)提供可操作性強的流程，以此來分析判斷顆粒萃取技術(shù)方法我們是否選擇合適。

　　1、選擇一組提取參數(shù)，將同一組分依次提取6次，并記錄每次的清潔度分析數(shù)據(jù)。

　　2、在某一次數(shù)據(jù)與之前進行數(shù)據(jù)信息總和的比清潔度結(jié)果分析值低于10％，則證明作為萃取技術(shù)參數(shù)是合理的。

　　3、六次實驗，數(shù)據(jù)仍不能滿足10%的比例，則需要改變提取參數(shù)，重復(fù)實驗。

　　下面以汽車企業(yè)零部件發(fā)動機缸體為例，簡單分析一下衰減實驗教學(xué)流程，內(nèi)容如下：

　　在動力總成領(lǐng)域，零件負壓的增加和一些必要的原材料轉(zhuǎn)換（參見無鉛連桿襯套）顯著提高了零件的清潔度要求。因此進行相應(yīng)的指導(dǎo)思想路線要適應(yīng)于此，以便可以繼續(xù)改進教學(xué)質(zhì)量和顧客滿意度。這份標(biāo)準是在概括地描述一個關(guān)于企業(yè)可能由于受到粒子污染的發(fā)動機零件設(shè)計方面邁出的**步。

　　以汽車企業(yè)零部件發(fā)動機缸體主要采用不同重量分析法為例，每次我們采用1L清洗劑進行對同一產(chǎn)品零部件公司進行系統(tǒng)沖洗，通過數(shù)據(jù)，我們可以看到在進行到第四次萃取時，數(shù)據(jù)能夠滿足衰減≤10％原則，說明該零部件需要用1L*4＝4L清洗劑來進行社會殘留顆粒作為萃取是合理的。這同樣適用于顆粒計數(shù)分類。

　　綜上所述就是重慶哈科科技有限公司的小編和大家分享的進行清潔度分析衰減測試的方法，希望對大家有幫助，如果想要了解更多清潔度分析產(chǎn)品，可以進入我們網(wǎng)站了解更多。