濕刷毛機的特點與結構

 無錫市楊市星火機械設備廠廠家告訴您關于濕刷毛機的特點與結構。

濕刷毛機結構特點

　　1. 全機有以下八部份組成：進布導布架；加熱水液水槽；自動軋車架；刷輥傳動主機架；出布壓呢架；卷布架以及液壓泵站和操縱操控柜。

　　2. 裝于水槽后的主軋車，首要起到調(diào)節(jié)織物含濕量，自動送呢，以操控呢速，軋軸油缸下壓，軋制力可調(diào)，上述各項調(diào)節(jié)均無級改變。

　　3. 因為進布導布架與刷輥傳動主機架，出布壓呢架上眾多的導布輥子兩頭定位孔均選用疊合一次性搪孔加工的方法，加之選用球面滾珠軸承座按裝定位，使各輥子按裝后有較高的平行度，然后確保了導布、送布運動正確牢靠且按裝調(diào)整維修便利。刷布運動由六只Y112 M-8，1.5KW；750r/min電機獨立拖動，故刷毛速度穩(wěn)定。

　　4. 全機導布送布運動由YCT160-4A，2.2KW電機并經(jīng)過一個1：30減速器經(jīng)調(diào)速器無級變速來完成，此調(diào)速電機按裝于自動軋車機架下，以鏈輪鏈條傳動送布輥。調(diào)速電機裝有防水罩。

　　5. 主機架后上部的出布壓呢架是經(jīng)過一對液壓油缸來帶動其上下擺動，使出布壓呢架上的橡膠輥子隨液壓效果上下起浮，并與卷布架的液壓馬達協(xié)同動作下然后使卷布張力穩(wěn)定。

　　6. 卷布架出廠時配有四臺，以利卷布替換，卷布架與主機聯(lián)合進行濕刷卷布時是經(jīng)過卷布架上的液壓馬達在液壓泵站的驅(qū)動下進行的，此刻須將卷布架上的牙嵌式離合器與大鏈輪脫開。當卷布架單獨使用時，須將油馬達脫開取下，再將牙嵌式離合器與大鏈輪咬合，經(jīng)過裝于卷布架下面的電機經(jīng)1：40減速器以鏈輪帶動卷布自轉(zhuǎn)定型或退卷脫布。（注意：當使用油馬達帶動卷布架卷布時，須將卷布軸端的牙嵌式離合器與大鏈輪脫開，并將牙嵌式離合器上的緊定螺釘鎖緊，以防離合器因振蕩而嚙合損害卷布軸及減速成器）

　　7. 安放在進布架與主機架之間的加熱水槽內(nèi)部有導布膠輥（可拆裝）并設有進水口、放水閥與蒸氣進氣管，并有液溫指示器。

　　8. 全機各導布輥子與加熱水槽均用不銹鋼材料制成耐用牢靠。

　　9. 因為主機架上八組調(diào)整包角的包布架調(diào)節(jié)機構選用了球形節(jié)絲桿鎖緊結構，然后改進了調(diào)節(jié)功能和減少了運動振蕩噪音。

　　三、 本機首要作業(yè)過程

　　N-180濕刷機首要作業(yè)是，呢料經(jīng)進布架送入進入液槽，槽內(nèi)貯有1m3的溫水，水中加有醋酸及焦亞酸納等助劑，呢料經(jīng)充分濕潤，出槽后呢料經(jīng)軋車，以操控織物刷毛時的含濕量，織物反面一組針布輥輕柔起毛后經(jīng)一組毛刷輥反向刷毛，呢料正面先經(jīng)一組針布輥起毛，再經(jīng)三組毛刷輥刷毛，刷毛完成后由油馬達恒速送出，然后經(jīng)液壓馬達打卷，堅持織物張力穩(wěn)定，線速穩(wěn)定織物定型時含濕量可調(diào)。一般每卷可繞4-6匹呢，濕刷成卷后液壓馬達卸下，由卷布架上1：40減速器拖動，經(jīng)20小時自轉(zhuǎn)定型處理。

　　四、 首要技術參數(shù)

　　1. 機身長5800mm、寬2800 mm、高2100 mm（包括進布架、水槽、軋車主機架、卷布架平面安放的空間尺度）。

　　4. 輥筒有效寬度：1800 mm。

　　5. 較大卷呢直徑：Ф1000 mm（6匹）。

　　6. 織物運動速度：1-20米/分（無級調(diào)速）。

　　7. 整機功率：17.2KW。

　　8.卷布架減速器帶動卷布時的轉(zhuǎn)速18轉(zhuǎn)/分。

　　9.水槽容積1米3。

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