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PQ340H-PN16/25/40 偏心半球閥

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上海信喬泵閥有限公司

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產(chǎn)品簡介

PQ340H-PN16/25/40偏心半球閥PQ340H-PN16/25/40偏心半球閥外形尺寸圖結(jié)構(gòu)特點閥座設(shè)外臺階與閥體內(nèi)臺階相配合的結(jié)構(gòu)，防止了球體與閥座發(fā)生卡阻或脫離現(xiàn)象

詳細介紹

PQ340H-PN16/25/40 偏心半球閥

浙江永柱閥門有限公司-硬密封球閥(04頁）

PQ340H-PN16/25/40 偏心半球閥外形尺寸圖

結(jié)構(gòu)特點

閥座設(shè)外臺階與閥體內(nèi)臺階相配合的結(jié)構(gòu)，防止了球體與閥座發(fā)生卡阻或脫離現(xiàn)象。
利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運氣時，在共同軌跡自動定心，關(guān)閉過程中越關(guān)越緊，達到良好密封的目的，所以偏心半球閥密性能安全可靠；閥門啟閉時，球體與閥座脫開，消除了密封副的磨損，克服了傳統(tǒng)球閥閥座與球體密封面始終磨損的問題。
非金屬彈性材料被于金屬座中，閥座金屬密封面受到良好的保護。
半球切口的球體與閥座之間有剪切作用，特適用于含維，微小固體顆粒，漿等介質(zhì)。
全開時流通能力大，壓力損失小，且介質(zhì)不會沉積在閥體中腔內(nèi)。
本產(chǎn)品具有精確的調(diào)節(jié)和可靠定位功能，流量特性為近似百分比，可調(diào)范圍大，調(diào)比為100；1。

工作原理

執(zhí)行器【或扳手】帶動閥桿迫使關(guān)閉件球體繞中心A轉(zhuǎn)動，球體自B點移至C點，此時相對閥門中心點O，從B到C的軌跡為一凹輪狀偏心，右旋進入閥座使閥門關(guān)閉保持優(yōu)良密封，該產(chǎn)品按凹輪原理設(shè)計，閥門關(guān)閉件從開啟到關(guān)閉過程中，作用在閥座上的力逐漸增加，即關(guān)閉件表面與閥座由脫離志接觸，并逐漸增大密封比壓，直志密封，反之為開，見下圖；

偏心半球閥（02頁）-工作原理圖偏心半球閥（02頁）-角行程

工作原理圖等百分比特性（%）

執(zhí)行標準

設(shè)計和制造；GB/T12237-1989; API608.
檢驗和試驗；GB/T13927-1992; API598.
法蘭連接；JB/T79.1≈4-1994; ASME/ANSI B16.5.
結(jié)構(gòu)長度；YOZ-2006

產(chǎn)品概述

PBQ雙偏心半球閥是在消護吸收德國CANALI公司生產(chǎn)的對夾式大流量直通閥[Maxiflub-stellventile]的基礎(chǔ)上研制成功的。其結(jié)構(gòu)采用偏心一契緊原理通過傳動機構(gòu)達到閘緊.調(diào)節(jié).關(guān)閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)在開啟時閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門不被沖刷，開啟時閥芯球面沿閥座漸進，有效地切除結(jié)垢障礙，實現(xiàn)可靠密封。它對兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效。第二個特點閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐.耐磨.高強度等各種類型，滿足不同場合需求，第三個特點密封嚴禁，輸送有害氣體可達零泄漏，第四個特點是密封副的閥芯留有補償量，當閥座磨損【閥座硬度低于閥芯】后，關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許，仍能可靠密封，延長使用壽命，此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可使用，避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效整臺報廢的弊端。

因此堆焊不同合金【或組合球】雙金屬密封副的選配可以用于耐磨.耐腐蝕.耐高溫等且又要求嚴格密封的不同工業(yè)部門。產(chǎn)品的主要用途及產(chǎn)品特點；

通用閥；規(guī)格型號PN1.0-4.0Mpa, DN40-1600。適用于污水處理.紙漿.城市采暖供熱等要求嚴緊的場合。
油化式工專用閥；規(guī)格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa適用于原油.重油等各類油品.化工行業(yè)弱腐蝕.二相混流介質(zhì)。耐溫可達425℃.
燃氣專用閥；規(guī)格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa適用于煤氣.天然氣.液化氣的輸送控制。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點是密封副堆焊不同的含鉻不銹鋼，密封嚴緊.抗腐蝕。
料漿專用閥；規(guī)格DN40-1600,適用于液態(tài).固態(tài)兩相混流或液態(tài)輸送中化學反應晶析出或結(jié)垢的工業(yè)管道輸送。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點根據(jù)顧客需求介質(zhì).溫度要求不同，密封副堆焊閥芯用鉻鉬釩合金堆焊，閥座采用鉻鉬釩合金.鉻合金.不銹鋼合金焊條堆焊滿足不同料漿輸送的需要。
煤粉灰渣專用閥；規(guī)格DN40-1600，適用于電廠.水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。產(chǎn)品要求耐磨性能，閥芯采用組合球式雙金屬，具有相當高的剛度并非常耐磨，閥座采用整體耐磨1號或全堆焊，且具有硬密封球閥的特點。
產(chǎn)品特點

流通面積大，流阻小。這是因為開啟后閥芯位于藏球室，流體直通。
操作扭矩小，轉(zhuǎn)90度即可啟閉完成，操作輕便。
密封嚴緊，雙偏心金屬硬密封。結(jié)垢不影響啟閉，這是半球閥的優(yōu)點。
使用壽命長，密封副耐磨，且有補償量，閥座可調(diào)整或更換。

執(zhí)行標準

設(shè)計按GB12237-89，法蘭連接按JB79.1【鋼制】，結(jié)構(gòu)長度符合GB12221-89標準。

性能規(guī)范表

公稱壓力		1.6	Mpa
試驗壓力	強度試驗	2.4
	上密封試驗	-
	密封試驗	1.8
	氣密封試驗	0.6
工作溫度		350	℃
適用介質(zhì)；紙漿等含纖維物質(zhì)

技術(shù)要求

1. 閥門的設(shè)計.制造按GB/T 12237的規(guī)定

2. 閥門的結(jié)構(gòu)長度按企業(yè)標準

3. 法蘭尺寸和法蘭形式按JB79的規(guī)定

4. 閥門的壓力試驗按GB/T13927的規(guī)定

側(cè)裝式偏心半球閥的明細表

序號	幅面	代號	名稱及規(guī)格	材料	數(shù)量	單件重量	備注
1		Q340H16C-01	底蓋	25	1
2		GB70-85	內(nèi)六角螺栓	35CrMo	4
3			墊片	柔性石墨	1		也可用金屬纏繞墊
4		Q340H16C-02	閥體	WCB	1
5		Q340H16C-03	下閥桿	2Cr13	1		小于150℃時加O形圈
6		Q340H16C-04	球體	WCB	1		氮化處理
7			滑動軸承	銅基合金或不銹鋼	1
8			墊片	柔性石墨	1		也可用金屬纏繞墊
9		Q340H16C-05	閥座+堆焊合金鋼	25	1		小于150℃時加O形圈
10		Q340H16C-06	閥座支承	25	1		小于150℃時加O形圈
11		GB70-85	內(nèi)六角螺栓	35CrMo	16
12		GB1096-79	鍵	40Cr	2
13		Q340H16C-07	上閥桿	2Cr13	1
14			滑動軸承	銅基合金或不銹鋼	1
15		Q340H16C-08	填料墊	2Cr13	1
16			填料	柔性石墨	5～8
17		Q340H16C-09	填料壓蓋	WCB	1		自配
18		Q340H16C-10	支架	WCB	1		自配
19		GB901-88	螺柱	35CrMo	2
20		GB6175-86	螺母	45	2
21		GB901-88	螺柱	35CrMo	4
22		GB6175-86	螺母	45	4
23		GB901-88	螺柱	35CrMo	4
24		GB6175-86	螺母	45	4
25		GB1096-79	鍵	40Cr	1
26			手動操作器	組合件	1

試驗壓力 單位；Mpa

公稱壓力PN	常溫工作壓力	殼體試驗壓力	氣密封試驗壓力	高壓密封試驗壓力
1.6	1.6	2.4	0.6	1.76
2.5	2.5	3.8	0.6	2.75
4.0	4.0	6.0	0.6	4.4
6.4	6.4	9.6	0.6	7.1
Class150	2.0	3.0	0.6	2.2
Class300	5.0	7.5	0.6	5.5

使用范圍

殼體材料	閥座材料	適用溫度	適用介質(zhì)
碳鋼C型	PTFE+不銹鋼	≤150℃	水.蒸汽油品等
碳鋼C型	不銹鋼	≤250℃	水.蒸汽油品等
鉻鎳鈦鋼P型	PTFE+不銹鋼	≤150℃	硝酸類
鉻鎳鈦鋼P型	不銹鋼	≤200℃	硝酸類
鉻鎳鉬鈦鋼R型	PTFE+不銹鋼	≤150℃	醋酸
鉻鎳鉬鈦鋼R型	不銹鋼	≤200℃	醋酸
鉻鎳鉬鈦鋼I型	本體+硬質(zhì)合金	≤550℃	蒸汽.冶煉.能源

主要零件材料

閥體閥蓋	GB	WCB		ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti		ZG15Cr1Mo1V
	ASTM	WCB		CF8		CF8M		WC9
球體	GB	ZG2Cr13		ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理		ZG15Cr1Mo1V 表面特殊處理
	ASTM	CA15		CF8+HF		CF8M+HF		WC9+HF
閥桿	GB	2Cr13		1Cr18Ni9Ti		0Cr18Ni12Mo2Ti		25Cr2Mo2V
	ASTM	420		304		316		F22a
閥座	GB	PTFE	2Cr13	PTFE	1Cr18Ni9Ti	PTFE	0Cr18Ni12Mo2Ti	D517
	ASTM	PTFE	420	PTFE	304	PTFE	316	HF
填料	GB	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	柔性石墨
	ASTM	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	柔性石墨
螺栓	GB	35		0Cr18Ni9		0Cr18Ni9		15Cr1Mo1V
	ASTM	A193 B7		A320-B8		A320-B8		A193 B16
螺母	GB	45		0Cr18Ni9		0Cr18Ni9		20CrMo
	ASTM	A194 2H		A194-8		A194-8		A194-4

主要外型和連接尺寸

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	尺寸[mm]
公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	L	D	D1	D2	b	Z-Φd	Ws	Hs	Hw	Hd
1.0Mpa	50	124	160	125	100	16	4-Φ18	230	164	260	310
	65	145	180	145	120	18	4-Φ18	250	180	275	330
	80	165	195	160	135	20	4-Φ18	300	200	300	360
	100	194	215	180	155	20	8-Φ18	320	235	335	390
	125	210	245	210	185	22	8-Φ18	400	260	355	405
	150	229	280	240	210	24	8-Φ18	500	280	375	440
	200	243	335	295	265	24	8-Φ23	800	320	410	470
	250	297	390	350	320	26	12-Φ23	1000	355	485	550
	300	338	440	400	368	26	12-Φ23	1200	400	530	595
	350	400	500	460	428	28	16-Φ23			580	650
	400	420	565	515	482	28	16-Φ25			650	730
	450	502	615	565	532	30	20-Φ25			710	790
	500	533	670	620	585	30	20-Φ25			760	840
	600	800	780	725	685	34	20-Φ30			870	960
	700	900	895	840	800	38	24-Φ30			910	1080
	800	1000	1010	950	905	42	24-Φ34			935	1125
1.6Mpa	50	124	165	125	100	16	4-Φ18	230	164	260	310
	65	145	185	145	120	18	4-Φ18	250	180	275	330
	80	165	200	160	135	20	8-Φ18	300	200	300	360
	100	194	220	180	155	20	8-Φ18	320	235	335	390
	125	210	250	210	185	22	8-Φ18	400	260	355	405
	150	229	285	240	210	24	8-Φ23	500	280	375	440
	200	243	340	295	265	26	12-Φ23	800	320	410	470
	250	297	405	355	320	30	12-Φ25	1000	355	485	550
	300	338	460	410	375	30	12-Φ25	1200	400	530	595
	350	400	520	470	435	34	16-Φ25			580	650
	400	420	580	525	485	36	16-Φ30			650	730
	450	502	640	585	545	40	20-Φ30			710	790
	500	533	715	650	608	44	20-Φ34			760	840
	600	800	840	770	718	48	20-Φ41			870	960
	700	900	910	840	788	50	24-Φ41			910	1080
	800	1000	1025	950	898	52	24-Φ41			935	1125

主要連接尺寸

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	尺寸[mm]
公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	L	D	D1	D2	D6	b	Z-Φd	Ws	Hs	Hw	Hd
2.5 Mpa	50	124	165	125	100		20	4-Φ18	230	164	260	310
	65	145	185	145	120		22	8-Φ18	250	180	275	330
	80	165	200	160	135		22	8-Φ18	300	200	300	360
	100	194	230	190	160		24	8-Φ23	320	235	335	390
	125	210	270	220	188		28	8-Φ25	400	260	355	405
	150	229	300	250	218		30	8-Φ25	500	280	375	440
	200	243	360	310	278		34	12-Φ25	800	320	410	470
	250	297	425	370	332		36	12-Φ30	1000	355	485	550
	300	338	485	430	390		40	16-Φ30	1200	400	530	595
	350	400	555	490	448		44	16-Φ34			580	650
	400	420	620	550	505		48	16-Φ34			650	730
	450	502	670	600	555		50	20-Φ34			710	790
	500	533	730	660	610		52	20-Φ41			760	840
	600	800	845	770	718		56	20-Φ41			870	960
	700	900	960	875	815		60	24-Φ48			990	1080
	800	1000	1085	990	930		64	24-Φ48			935	1125
4.0 Mpa	50	124	165	125	100	88	20	4-Φ18	250	180	275	325
	65	145	185	145	120	110	22	8-Φ18	300	200	290	345
	80	165	200	160	135	121	22	8-Φ18	320	220	315	375
	100	194	235	190	160	150	24	8-Φ23	400	260	350	405
	125	210	270	220	188	176	28	8-Φ25	500	290	370	420
	150	229	300	250	218	204	30	8-Φ25	800	310	390	455
	200	245	375	320	282	260	38	12-Φ30	1000	350	435	495
	250	297	450	385	345	313	42	12-Φ34	1200	390	510	575
	300	338	515	450	408	364	46	16-Φ34			555	620
	350	400	580	510	465	422	52	16-Φ34			605	675
	400	420	660	585	535	474	58	16-Φ41			675	755
	450	502	685	610	560	524	60	20-Φ41			735	815
	500	533	755	670	612	576	62	20-Φ48			785	870