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中級(jí)會(huì)員 | 第2年

全自動(dòng)干洗機(jī)常見(jiàn)故障及排除(一)

時(shí)間:2023/7/8閱讀:263
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干洗機(jī)主要可分為四氯乙烯干洗機(jī)和石油干洗機(jī)兩大類,主要是洗滌、溶液過(guò)濾、脫液、烘干回收、凈化洗滌溶劑,實(shí)現(xiàn)再循環(huán)工作的洗滌機(jī)械。在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)故障,因此,廣州力凈智能科技有限公司根據(jù)可能出現(xiàn)的故障以及排除進(jìn)行介紹吧。

 

1.干洗液循環(huán)不暢:

●可能的原因                            排除方法

1、溶劑泵內(nèi)堵塞                         1、清理溶劑泵

2、管道堵塞                             2、清理管道

3、閥門失效                             3、更換閥門

4、由于底箱太臟,使吸管堵塞             4、清理底箱

5、泵清理后或新機(jī)器,泵體內(nèi)沒(méi)有溶劑     5、給泵加溶劑

 

2.油水不分離:

●可能的原因                            排除方法

1、油水分離器缸吸管破裂                 1、更換或修補(bǔ)缸吸管

2、油水分離器排水管堵塞                 2、清理油水分離器

3、油水分離器排油管堵塞                 3、清理油水分離器

4、水收集器長(zhǎng)期不排水                   4、更換排水閥


3.蒸餾故障:

蒸餾回收慢或不蒸餾:

●可能的原因                            排除方法

1、初次使用時(shí)未排氣                     1、見(jiàn)第三章加熱器操作

2、壓力控制器不工作                     2、檢查壓力控制器

3、無(wú)冷卻水或冷卻水不足             3、檢查水位并打開(kāi)冷卻水

4、電熱管不工作                     4、檢查電路或更換電熱管

5、蒸餾箱內(nèi)臟物較多或箱底結(jié)垢       5、清理臟物或去除硬垢

 


4.溶劑過(guò)混或從水分離器溢出:

●可能的原因                     排除方法

1、蒸餾箱注入的干洗液過(guò)多        1、從排污閥先排出部分洗滌劑

2、加油(干洗皂液)              2、減少加枧油的量

3、蒸餾箱較臟未清理              3、清理蒸餾箱

4、蒸汽壓力過(guò)高                  4、調(diào)低蒸汽壓力到規(guī)定范圍

5、沒(méi)有冷卻水或供水不足          5、檢查水位并打開(kāi)冷卻水或檢查管路

 

5.烘干故障:

1、衣服長(zhǎng)時(shí)間不能烘干(與本機(jī)以前比較)

2、洗滌劑耗量過(guò)大(與本機(jī)以前比較)

●可能的原因

1、氣流不暢,絨毛沾在盤(pán)管表面       1、清理空氣道 各盤(pán)管表面

2、風(fēng)扇葉輪上沾有絨毛               2、清理風(fēng)扇

3、冷卻水不足或溫度過(guò)高             3、加冷卻水或提前打開(kāi)冷卻系統(tǒng)

4、洗衣量過(guò)多                       4、按規(guī)定放入衣物

5、機(jī)器管路或空 氣道 有泄露處       5、檢查管路及空氣道

6、毛絨收集器長(zhǎng)期未清理             6、經(jīng)常清理毛絨收集器

7、電熱管有一組燒斷                 7、檢查或更換加熱管

8、初次使用加熱器未排氣             8、見(jiàn)第三章加熱器操作

 

6.主軸故障:

故障現(xiàn)象

1、甩干時(shí)噪音大

2、主軸后軸油封漏油

●可能的原因                          排除方法

1、主軸承磨損或損壞                   1、更換主軸承

2、主軸承前骨架油封失效               2、更換前骨架油封

 

7.過(guò)濾器故障:

故障表現(xiàn)

1、壓力過(guò)高

2、清理電機(jī)帶不動(dòng)

●可能的原因                           排除方法

1、過(guò)濾器長(zhǎng)期不清理使過(guò)濾器堵塞        1、清理過(guò)濾器

2、有時(shí)蒸餾時(shí),因傳熱,造成壓力上升    2、打開(kāi)頂部放氣閥

3、軸承損壞                            3、更換軸承

4、漏油                                4、更換密封圈

 

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