縫前設(shè)備 縫制設(shè)備 縫制配件 整理設(shè)備 繡花機(jī) 內(nèi)衣機(jī)械 服裝輔助設(shè)備 洗滌機(jī)械 二手服裝機(jī)械 其它服裝機(jī)械
江蘇旭日泵業(yè)制造有限公司
會員1.png)
江蘇旭日泵業(yè)制造有限公司
閱讀：95發(fā)布時(shí)間：2023-4-23
軸流泵工作期間要求其機(jī)身穩(wěn)定，聲音連續(xù)，振動值在允許范圍內(nèi)，如果振動值過大，會縮短軸流泵的使用年限、降低軸流泵的工作效率。如何解決軸流泵工作期間振動的現(xiàn)象？今天軸流泵廠家安排小編為大家就解決軸流泵工作期間振動的問題給大家做一詳細(xì)講解。
一、引起振動的4種常見因素
1、水力因素引起振動
由于軸流泵遠(yuǎn)離區(qū)域運(yùn)行，流量過大或過?。挥捎谶M(jìn)水池設(shè)計(jì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，偏流、漩渦、喇叭口淹沒深度不足，導(dǎo)致吸水狀態(tài)差；由于吸入過高，進(jìn)水道設(shè)計(jì)施工不符合要求，產(chǎn)生蒸汽腐蝕；由于混合異物，葉片通道堵塞或損壞。
2、機(jī)械因素引起振動
聯(lián)軸器連接不當(dāng)，由于安裝不當(dāng)，立式泵水平偏差超過容許值，轉(zhuǎn)動部件松動，摩擦或轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性差：葉片放置角不當(dāng)，破碎、脫落、葉片周圍雜物不平衡，進(jìn)出管道支撐不良，導(dǎo)致立式泵管道負(fù)荷振動。
在對泵機(jī)械部位進(jìn)行診斷過程中，需基于停機(jī)條件下進(jìn)行，針對泵實(shí)施盤車轉(zhuǎn)動，無顯著阻滯情況，也無間斷振動現(xiàn)象。由此可見，泵的制造及安裝無明顯的缺陷，且軸承狀態(tài)完好；此外，泵的葉輪室無雜物干擾；初步得出，本軸流泵機(jī)械部位問題出現(xiàn)。
3、剛度不足引起振動
由于泵殼或各部件強(qiáng)度不足；基礎(chǔ)強(qiáng)度不足或底腳螺栓固定不當(dāng)、緊固不良；電機(jī)梁剛度不足引起的振動。
4、電磁力不平衡引起的振動。
轉(zhuǎn)子磁極繞組匝間短路、轉(zhuǎn)子和定子橢圓度大、空氣間隙不均勻、定子芯完整性不足、整流負(fù)序電流、磁極順序錯(cuò)誤會引起機(jī)組振動。當(dāng)一個(gè)磁極的磁動勢因繞組匝間短路而減小沿轉(zhuǎn)子四周磁拉力的合力不為零。出現(xiàn)徑向不平衡磁拉力引起轉(zhuǎn)子振動。其特點(diǎn)是接入勵(lì)磁電流時(shí)發(fā)生振動，隨著勵(lì)磁電流的增加，振動幅值增大，勵(lì)磁電流切除，振動同時(shí)消失。
二、故障診斷過程分析
1、機(jī)械部位診斷
在對泵機(jī)械部位進(jìn)行診斷過程中，需基于停機(jī)條件下進(jìn)行，針對泵實(shí)施盤車轉(zhuǎn)動，無顯著阻滯情況，也無間斷振動現(xiàn)象。由此可見，泵的制造及安裝無明顯的缺陷，且軸承狀態(tài)完好；此外，泵的葉輪室無雜物干擾；初步得出，本軸流泵機(jī)械部位問題出現(xiàn)。
2、泵實(shí)際揚(yáng)程診斷
基于泵的實(shí)際揚(yáng)程診斷過程中，相關(guān)診斷人員和泵站管理工作人員通過協(xié)作，認(rèn)真地查閱了泵的運(yùn)行參數(shù)，對揚(yáng)程有無置入曲線的馬鞍形區(qū)域當(dāng)中，倘若實(shí)際揚(yáng)程置入馬鞍形區(qū)域當(dāng)中，便會引發(fā)泵振動情況。然而，基于現(xiàn)場運(yùn)行記錄數(shù)據(jù)層面來看，泵實(shí)際揚(yáng)程沒有置入馬鞍形區(qū)域當(dāng)中，所以可將此故障排除在外。
3、井筒管路安裝診斷
對于軸流泵，一般會實(shí)施井筒形式進(jìn)行安裝。值得注意的是，在井筒管路安裝診斷過程中，需考慮到倘若未基于井筒上部將排氣閥安裝好，或排氣閥出現(xiàn)排氣不暢的情況，會使泵內(nèi)空氣難以有效排出，進(jìn)而引發(fā)劇烈振動情況。對此位置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)排氣閥排氣通暢，因此可以排除此方面的故障。
4、泵轉(zhuǎn)子平衡診斷
在泵轉(zhuǎn)子平衡診斷過程中，采取追溯的方式，對其平衡記錄進(jìn)行查閱，發(fā)現(xiàn)記錄完整，且簽字要件齊全，并且整機(jī)安裝調(diào)試之后，可正常運(yùn)行，無振動超標(biāo)情況發(fā)生，因此排除此方面的故障。
5、綜合分析
利用故障樹法對上述可能引發(fā)振動的相關(guān)問題進(jìn)行逐一排除之后，最后在和泵站管理工作人員的溝通交流過程中，發(fā)現(xiàn)基于本軸流泵運(yùn)行過程中，因流量發(fā)生需求改變，對泵的葉片工作角度進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，結(jié)合此信息有必要進(jìn)一步對葉輪部位進(jìn)行故障診斷。
三、故障的排除方法分析
針對上述故障問題，要想確保軸流泵葉片工作角度改變之后，振動處于可控范圍內(nèi)，則需基于設(shè)計(jì)及工藝等層面著手，具體如下：
1、首先，基于設(shè)計(jì)過程中，盡可能使葉片圖形和葉片的回轉(zhuǎn)中心維持對稱關(guān)系，使其中心落至回轉(zhuǎn)中心線上，從而使問題得到有效解決。
2、基于葉片制造期間，確保工藝中心線和設(shè)計(jì)中心線重合，保證葉片具體重心落至葉片回轉(zhuǎn)中心線上。
3、基于葉片毛坯鑄造過程中，對于預(yù)置的工藝搭子中心需確保和設(shè)計(jì)中心線保持重合關(guān)系。
4、基于加工之前，基于工藝搭子與安裝端的法蘭上鉆中心孔過程中，需確保中心孔的連線和設(shè)計(jì)中心線維持重合關(guān)系。
5、基于葉片工作面加工完成之后，在工藝搭子拆除前期，有必要針對葉片實(shí)施平衡校驗(yàn)處理，即把葉片放置偏擺儀上面，采取對葉片兩端的中心孔頂緊，使葉片擺為工作的角度，然后基于工作角度范圍內(nèi)，保證葉片的不平衡重量維持在可控范圍當(dāng)中，倘若超出不平衡重量標(biāo)準(zhǔn)，則需打磨去重處理，使葉片自身平衡得到有效保證。
通過上述講解，希望大家對如何解決軸流泵工作期間振動的現(xiàn)象有較好的幫助，如果您遇到其他有關(guān)軸流泵的問題不能解決，可以聯(lián)系我們共同探討。
紡織服裝機(jī)械網(wǎng) 設(shè)計(jì)制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗(yàn)證碼