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LCD/OLED缺陷自動光學檢測系統(tǒng)

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產(chǎn)品簡介

在本文中，我們將描述如何在全自動測試系統(tǒng)中使用影像亮度色度計，在高速度、大批量的生產(chǎn)環(huán)境中識別和量化缺陷。本文內(nèi)容涵蓋測試設置，以及可以執(zhí)行的測試范圍 – 從簡單的點缺陷檢測到復雜的 Mura檢測和評估。

詳細介紹

如何使用影像亮度色度計進行 FPD 自動光學檢測

在產(chǎn)線上及產(chǎn)線的zui終檢測中，主要有三種方法可對高速生產(chǎn)過程中的平板顯示屏（FPD）進行光學檢測：

1）人工檢測 —— 輕松處理比較復雜的測試要求。但與電子測試方法相比，它相對緩慢，變化較大

2）基于機器視覺的檢測 —— 非常快捷，測試簡單。但很多測試不能反映出人的視覺體驗

3）基于影像亮度色度計的檢測 —— 在速度上介于上述兩種方法之間。能夠像人那樣進行“目測”，而且具有高度的可靠性和可重復性

使用影像亮度色度計系統(tǒng)和相關(guān)分析軟件，可以評估 FPD 的亮度、色彩均勻度和對比度，并識別 FPD 上的缺陷，這種用途已經(jīng)被廣為接受。影像亮度色度計和機器視覺之間的基本差別在于：影像亮度色度計可以地匹配人類視覺感知，包括對光線和色彩均勻度（以及不均勻性）的感知。

測量挑戰(zhàn)

影像亮度色度計系統(tǒng)是基于 CCD 的影像系統(tǒng)，經(jīng)過校準之后，它對光線、亮度和色彩的反應與 CIE 模型定義的標準人工觀察者相同?？傻赝瑫r測量亮度、色彩及其空間關(guān)系。測試時，系統(tǒng)會生成數(shù)據(jù)，并可隨時使用這些數(shù)據(jù)來確定顯示屏均勻性和對比度性能。此外，還可對均勻度差異進行分析，以識別和定位潛在的顯示屏缺陷。顯示屏測量和分析面臨的三大重要挑戰(zhàn)是：

1）識別與人類視覺感知具有高度關(guān)聯(lián)性的缺陷

2）量化缺陷的嚴重程度

3）快速執(zhí)行高重復度的分析

缺陷的分析和量化可以作為依據(jù)，幫助我們確定導致缺陷的顯示屏組件，以及接下來采取的行動 – 例如廢棄顯示屏或返回進行修理 – 從而提高質(zhì)量測試的效率，還可以降低成本。與人工視覺檢測相比，使用影像亮度色度計的測試更加快捷和靈活，重復度更高，另外它在匹配人類視覺感知方面的度高于機器視覺。

影像亮度色度計可以地捕獲 FPD 上的光線和色彩變化的空間關(guān)系，這一優(yōu)點使得這種測試方法非常適用于評估視覺性能。

測量組件和測試

通過適當?shù)淖詣訙y試序列，影像亮度色度計可用于獲取廣泛、的高分辨率數(shù)據(jù)，以描述特定顯示屏的性能。對于典型測試序列，此類測量數(shù)據(jù)通?？稍趲酌腌娭烈环昼娭畠?nèi)獲取，具體時間取決于顯示屏技術(shù)和分辨率。使用新的 Mura缺陷分析技術(shù)，這些影像可用于確定與物理原因直接相關(guān)的各種缺陷之間的細微差異。

要使用影像亮度色度計進行顯示屏的自動測量和分析，需要使用組合測量控制和分析軟件。我們針對此應用開發(fā)的系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)如圖 1 所示。該系統(tǒng)的主要組件包括：（1）科研級影像亮度色度計系統(tǒng)；（2）基于 PC 的測量控制軟件，它不僅控制影像亮度色度計，還控制待測試設備上的測試影像顯示；以及（3）一套能夠運行各種測試的影響分析函數(shù)。因此，該系統(tǒng)可針對各種顯示屏缺陷（例如點缺陷、線缺陷和 Mura）提供量化自動檢測。

實施的部分測試包括：

圖 1. FPD AOI 測試設置，影像亮度色度計處在自動軟件控制下

顯示屏缺陷檢測應用

顯示屏缺陷分為很多類型，例如像素缺陷和行缺陷、屏幕制造的物理疵點（例如脫層）、屏幕損壞（例如劃痕）、影像均勻度的疵點（例如 Mura）。利用對視覺感知的研究，我們可以根據(jù)人工觀察者發(fā)現(xiàn)這些缺陷的明顯程度（或者是否明顯），通過數(shù)字方式對這些缺陷進行分類。這個分析過程速度很快，而且重復度很高。它適用于多種顯示屏技術(shù)，包括液晶、等離子、OLED 和投影顯示屏。

在本文中，我們通過分析多個顯示屏，演示這些缺陷檢測和分類方法。圖 2 顯示了存在行缺陷的顯示屏的光學測量，分析軟件在顯示屏影像上識別和指示這個缺陷，如圖 3 所示。行缺陷是一種比較容易確定根源的缺陷；其起因是液晶屏故障。

圖 2.存在可視行缺陷的顯示屏屏幕的光學測量。圖 3.行缺陷是由影像亮度色度計 AOI 軟件識別的；屏幕上為用戶指明了缺陷位置。

圖 4 顯示了存在點缺陷的顯示屏的光學測量；分析軟件在顯示屏影像上識別和指示這個缺陷，如圖 5 所示。如果分析確定該故障的起因是液晶屏像素停滯，則可將點缺陷歸類為像素故障。但是，從單個角度直視并不能區(qū)分死像素與顯示屏玻璃背面微粒之間的差異。在此情況下，需要進行第二道檢驗以識別故障原因。

圖 4.存在點缺陷的顯示屏的光學測量 – 您能看到嗎？圖 5.點缺陷是由影像亮度色度計 AOI 軟件識別的，并在顯示屏屏幕上標記，我們放大了該點，讓它更容易看到。

Mura的檢測和分類可能比較復雜。 Mura通常是亮度和色彩的不均勻性，覆蓋較大的不規(guī)則區(qū)域。如果發(fā)現(xiàn)亮度和色彩對比度超過了可感知的閾值，則表示檢測出 Mura。但是，由于人工感知這些對比度取決于多個因素，包括視距、空間頻率和方向，因此我們無法通過查看對比度的簡單值，來識別相關(guān) Mura。

在對顯示屏缺陷的人類視覺感知建模方面，我們zui近取得了進展，這使我們能夠從“zui小可覺差”（JND）的角度來量化 Mura。基于人工觀察員的采樣，我們定義了 JND 標度，如果 JND 差異為 1，則從統(tǒng)計上無法察覺；在標度上，JND 為 0，表示沒有可視的空間對比度，JND 值為 1，表示*個可察覺空間對比度 – 這樣就能針對各種顯示屏技術(shù)對顯示缺陷進行分級。因此，我們可以處理亮度和色彩的空間分配的影像亮度色度計測量，以創(chuàng)建影像的 JND 映射，其中 Mura缺陷在與人類視覺感知直接關(guān)聯(lián)的前提下進行了分級。

圖 6 顯示了存在 Mura缺陷的顯示屏，經(jīng)過分析后，我們在顯示屏影像上識別了該缺陷，如圖 7 所示。

圖 6.對存在 Mura缺陷的顯示屏進行影像亮度色度計測量，您能夠找到這個缺陷嗎？

圖 7.該 Mura缺陷是由影像亮度色度計 AOI 軟件在顯示屏上識別的。它的范圍與 JND 值一同顯示。

圖 8 和圖 9 顯示了識別 Mura的步驟。作為中間步驟，它會生成一個差異影像，顯示相對于參考影像的亮度偏差。然后計算顯示屏的 JND 映射。請注意，圖 7 所示的 Mura測試有意忽略了 JND 影像中的明顯邊緣效應。這些效應可以簡單地單獨識別和分類。

識別 Mura缺陷并不是基于各區(qū)域之間的對比度計算的簡單數(shù)學計算。首先， Mura區(qū)域的大小和形狀各不相同。其次，人工感知 Mura的能力受到其他一些因素的制約 – 視頻、空間頻率和色彩。

圖 8.差異圖片顯示了相對于計算參考影像的偏離。Mura的位置突出顯示。

圖 9.顯示了顯示屏 JND 映射的“偽彩色圖像”。顯示屏邊緣的漏光和明顯 Mura缺陷標識為較大的 JND 值。

基于影像亮度色度計的 AOI 測試系統(tǒng)可以快速可靠地識別和量化顯示屏缺陷。為確定或分類缺陷根源，從而確定顯示屏的狀態(tài)，有時需要人工檢測。很多情況下，例如圖 3 所示的行缺陷，識別的缺陷及其起因之間存在一對一關(guān)系。在這些情況下，我們可以即時對缺陷進行分類，而且無需人工檢測。而在其他一些情況下，例如某些 Mura缺陷，缺陷可能有多種原因，因此我們需要更多信息幫助進行分類。執(zhí)行這種分類的一種高效方法是讓人工操作員確定哪種原因是正確的。當需要人工分類時，為了提高效率，TrueTest 會向操作員指示需要進一步檢驗的缺陷的位置和詳細信息。可以在人工判斷基礎上進行加速，例如專門針對需要分類的缺陷，以及提供適當?shù)募毠?jié)。

對于圖 4 和圖 5 中所示的點缺陷，操作員可以知道暗點的準確位置和相關(guān)信息，從而快速確定該缺陷是死像素，還是顯示屏玻璃背面的微粒。

總結(jié)

本文檔所述的影像亮度色度計 AOI 測試方法可以應用于多種顯示屏技術(shù)， FPD（液晶、等離子、OLED）和投影顯示屏均可使用。這些方法提供與人工視頻感知相關(guān)的快速可重復測量，能夠通過數(shù)字方式標識缺陷特征，因而不僅可以識別顯示屏缺陷，還能夠按原因?qū)θ毕葸M行分類。這使我們能夠在制造應用中對顯示屏進行*測量，并根據(jù)用戶定義的標準，自動確定顯示屏是否通過測試。更加重要的是，它還可以自動確定修補措施（例如返工或廢棄）。

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