從SLA到SLM：福欣精密二次攜手聯(lián)泰科技，叩響雙機(jī)投產(chǎn)下的鞋模“快反時代”！

2025-11-05 08:42:15“聯(lián)泰科技3D打印”微信公眾號閱讀量：2670      我要評論

　　“從2017年首次引入聯(lián)泰科技光固化設(shè)備，到現(xiàn)在拓展金屬3D打印業(yè)務(wù)雙機(jī)投產(chǎn)，福欣精密的每一次設(shè)備升級，都是和聯(lián)泰科技一起踩中行業(yè)轉(zhuǎn)型的節(jié)拍。對于福欣精密來說，再次選擇聯(lián)泰科技，從來不是‘偶然’；而是技術(shù)體驗(yàn)、行業(yè)趨勢與企業(yè)規(guī)劃三重疊加的‘必然’。”

　　——廣東福欣精密科技有限公司總經(jīng)理劉曙光

　　從“首次合作”到“雙機(jī)投產(chǎn)”：福欣精密與聯(lián)泰科技的技術(shù)共生路

　　早在2016年，廣東福欣精密科技有限公司(下稱福欣精密)就敏銳發(fā)覺到3D打印對鞋模行業(yè)的變革潛力，并于2017年正式攜手聯(lián)泰科技，開啟鞋模生產(chǎn)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。車間內(nèi)的十余臺設(shè)備撐起了自動化生產(chǎn)的“基本盤”：鞋材、鞋底模具的月產(chǎn)能穩(wěn)定在800-1000套，傳統(tǒng)代工時代“效率低、精度差”等問題也迎刃而解。“當(dāng)時選擇聯(lián)泰科技，一是看重它與知名大廠合作的品牌效應(yīng)，二是實(shí)際用下來，設(shè)備穩(wěn)定性和售后響應(yīng)都超出預(yù)期。”福欣精密總經(jīng)理劉曙光先生回憶道。

　　作為鞋模制造領(lǐng)域從“傳統(tǒng)代工”轉(zhuǎn)型“技術(shù)驅(qū)動”的標(biāo)桿企業(yè)，福欣精密的每一步布局都備受行業(yè)關(guān)注。隨著行業(yè)發(fā)展的變革，其意識到金屬鞋模將成為未來高精密鞋模制造的核心方向。而選擇引入聯(lián)泰科技金屬3D打印機(jī)Fuees430，是其搶占行業(yè)先機(jī)的關(guān)鍵一步。從樹脂到金屬，從單臺到雙機(jī)，這份合作的深化，不僅是福欣精密核心業(yè)務(wù)的升級需要，更印證了聯(lián)泰科技金屬3D打印技術(shù)的行業(yè)適配力。而雙方的合作，從來不是簡單的“設(shè)備采購”，而是一場貫穿技術(shù)研發(fā)、工藝落地的“深度共生”。

　　Fuees430實(shí)戰(zhàn)：高效且穩(wěn)定，重新定義鞋模生產(chǎn)

　　作為福欣精密金屬鞋模生產(chǎn)的“核心戰(zhàn)力”，F(xiàn)uees430從生產(chǎn)效率、打印精度到設(shè)備穩(wěn)定性，每一項(xiàng)都切中鞋模制造的痛點(diǎn)。

　　效率升級：單機(jī)月產(chǎn)30雙，工序簡化提效50%

　　“目前，F(xiàn)uees430單臺設(shè)備每月能穩(wěn)定生產(chǎn)30雙金屬鞋模，它徹底改變了傳統(tǒng)工藝的“繁瑣路徑”——過去做金屬鞋模，要經(jīng)歷翻硅膠模、石膏模再到鑄造等多道工序，而Fuees430能夠直接一步成型，整體生產(chǎn)效率提升了約50%。”而效率的提升，得益于Fuees430在技術(shù)層面的全方位升級：

　　多激光+高速振鏡：

　　Fuees430擁有四激光多振鏡配置，打印效率較雙激光提升1倍；掃描速度達(dá)6m/s，跳轉(zhuǎn)速度達(dá)18m/s，顯著縮短生產(chǎn)周期。

　　自動化粉末管理系統(tǒng)：

　　Fuees430采用吸篩送一體機(jī)集成式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，集送粉、篩粉、吸粉三大核心功能于一體，且系統(tǒng)支持同時為2臺設(shè)備供應(yīng)粉末，能夠充分釋放設(shè)備產(chǎn)能，避免單機(jī)供粉時的設(shè)備閑置。且其擁有的獨(dú)立支路過濾系統(tǒng)可不停機(jī)在線反吹，進(jìn)一步保障打印效率。

　　粉路結(jié)構(gòu)優(yōu)化：

　　Fuees430升級雙刃雙向鋪粉，效率較單刃單向提升20%+；同時優(yōu)化粉末管道+增設(shè)震動裝置，顯著降低堵粉風(fēng)險(xiǎn)；且設(shè)備洗氣10min可達(dá)4000PPM，準(zhǔn)備時間再度壓縮。

　　精度進(jìn)階：咬花細(xì)節(jié)精細(xì)，生產(chǎn)工藝環(huán)保

　　Fuees430的成型缸運(yùn)動軸進(jìn)階為高精度光柵尺，能夠?qū)崿F(xiàn)全閉環(huán)控制，分層更精準(zhǔn)，鋪粉層厚更薄、更均勻(如25um層厚打印等)，精度可達(dá)±5um。較原磁柵尺，定位精度提升35倍、線性定位精度提升21倍、重復(fù)定位精度提升5.7倍，咬花細(xì)節(jié)還原更加卓越。借助金屬3D打印的技術(shù)優(yōu)勢，福欣精密已80%摒棄傳統(tǒng)化學(xué)咬花工藝，既減少了化學(xué)污染，又降低了后期處理成本，同時還提升了鞋模表面光潔度——這一改變，讓福欣精密在綠色生產(chǎn)與產(chǎn)品品質(zhì)上實(shí)現(xiàn)雙重升級。

　　超強(qiáng)穩(wěn)定：維護(hù)顯著降頻，壽命再度延長

　　為帶給用戶更便捷的作業(yè)體驗(yàn)，F(xiàn)uees430在軟硬件層面展開雙向發(fā)力。超強(qiáng)穩(wěn)定+用戶友好的顯著優(yōu)勢，為福欣精密產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化升級提供硬核保障。

　　智能監(jiān)控與密封保障：

　　實(shí)時觀測成型倉狀態(tài)，搭配逐層自動拍照功能，可快速追蹤問題；加裝密封罩提升光學(xué)穩(wěn)定性，減少設(shè)備維護(hù)頻次。

　　自研核心部件加持：

　　長效濾芯壽命>5年，8片燒結(jié)板設(shè)計(jì)擴(kuò)大過濾面積，從核心部件層面減少維護(hù)需求。

　　維護(hù)與防塵雙重升級：

　　維護(hù)效率提升50%，通過導(dǎo)軌注油口外置、皮帶快拆結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)；防塵與壽命同步優(yōu)化，采用雙重固定式密封帶+機(jī)加工防塵板，使維護(hù)周期提升3倍、皮帶壽命提升2倍，粉末內(nèi)滲降低100%。

　　全球化布局：金屬賦能越南基地，雙產(chǎn)地聯(lián)動指日可待

　　福欣精密的金屬3D打印布局，早已跳出東莞總部，延伸至東南亞市場，其位于越南太平省的生產(chǎn)基地已正式投產(chǎn)。負(fù)責(zé)人透露：“未來肯定要把Fuees430的技術(shù)復(fù)制到越南去，進(jìn)一步完善“東莞研發(fā)+越南生產(chǎn)”的雙基地聯(lián)動模式，進(jìn)而更好地服務(wù)區(qū)域市場需求。”而談及金屬3D打印在鞋模行業(yè)的未來，福欣精密負(fù)責(zé)人更是給出了清晰判斷：“隨著設(shè)備和材料成本下降，金屬3D打印的滲透率肯定會慢慢升到60%-70%。而推動這一趨勢的，除了技術(shù)本身的優(yōu)勢，還有行業(yè)的現(xiàn)實(shí)痛點(diǎn)——行業(yè)匠人斷層嚴(yán)重，年輕人不愿意做手工活，后端加工的人手越來越緊張。這種現(xiàn)狀下，以Fuees430為代表的金屬3D打印技術(shù)，不僅能減少對后端手工人員的依賴，還能優(yōu)化人力結(jié)構(gòu)、降低人工成本，成為破解“用工難”的關(guān)鍵方案。”

　　隨著技術(shù)創(chuàng)新的持續(xù)驅(qū)動，金屬3D打印已成為鞋模行業(yè)“快反時代”的核心推手。當(dāng)技術(shù)落地與市場需求形成雙向奔赴，行業(yè)對“高精度、高效率、成本可控”的轉(zhuǎn)型訴求愈發(fā)迫切，這也倒逼著金屬3D打印技術(shù)加速迭代。作為關(guān)鍵參與者，聯(lián)泰科技將以自主核心技術(shù)為錨點(diǎn)，為企業(yè)提供更適配的解決方案，持續(xù)為鞋模行業(yè)的智能化升級注入動能。

　　關(guān)于福欣精密

　　廣東福欣精密科技有限公司成立于2018年，總部位于東莞高埗鎮(zhèn)，前身為2008年的技新科技，2021年戰(zhàn)略升級擴(kuò)建，現(xiàn)總占地10,000平方米，越南太平省設(shè)2,000平方米海外基地。公司是專注鞋類模具的高新技術(shù)企業(yè)，以3D打印為核心，構(gòu)建模具設(shè)計(jì)、數(shù)控加工、增材制造等全鏈條體系，擁有雙層鞋底發(fā)泡成型模具等專利，可適配TPU、EVA等多種鞋材。作為科技型中小企業(yè)、廣東專精特新企業(yè)，公司推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，3D打印技術(shù)將木模生產(chǎn)從8小時縮短至夜間無人值守，節(jié)省超50%人工成本，產(chǎn)品出口東南亞、歐美，服務(wù)知名鞋類品牌。

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