高溫染色過程中需注意事項

　　在進(jìn)行安全操作時因該注意：機(jī)器注水時，禁止超過正確的注水水位。排水前，應(yīng)先將循環(huán)泵和加料泵停下，并停止加熱或冷卻。開啟缸身工作門前，要確認(rèn)機(jī)器溫度已在85℃以下，循環(huán)泵加料泵已停止，壓力表讀數(shù)為零。開啟過濾器工作門前，要確認(rèn)機(jī)器溫度已在850C以下，循環(huán)泵加料泵已停止，壓力表讀數(shù)為零，染液已排走。機(jī)器內(nèi)還有液體和壓力時，禁止對其進(jìn)行維修工作。
　　
　　同時染料的選擇染色時盡量選用擴(kuò)散性和勻染性好的品種，拼色時應(yīng)選用上染性能比較接近的染料。還原清洗還原清洗是去除浮色的重要一環(huán)。經(jīng)過還原清洗后，色澤略有變淡。同時磨擦牢度和日曬牢度均有提高。染液的調(diào)制調(diào)制染液時，應(yīng)先用少量冷水把染料調(diào)成漿狀，然后用室溫水沖稀，注意，沖稀用水溫度不能過高，高于60度，分散染被子破壞，而凝聚，染料除上調(diào)制外，也可用撒粉法進(jìn)行調(diào)制，即在高速攪拌下將染料慢慢撒入冷水中，染浴配制后不宜久置。同進(jìn)需用攪拌器慢慢攪拌，以防止產(chǎn)生沉淀。焦油斑的防止所謂焦油斑是染液中形成的粘稠狀物質(zhì)，主在成份是染料分散劑和滌綸齊聚物。滌綸齊聚物是滌綸縮聚時，在高溫長時間的染色過程中它會從纖維中滲出流入染液中粘附在纖維表面。
　　
　　防止焦油斑的措施有：加強(qiáng)織物前處理。提高染色浴比。應(yīng)用高溫高壓分散劑。采用高溫排液，避免染料冷卻后而結(jié)晶析出?？s短設(shè)備清潔周期。