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印花黏度指數(shù)在印花工藝上應(yīng)用

2011
11-22

10:34:36

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3083
來源:
  印花黏度指數(shù)簡(jiǎn)稱PVI(PrintingViscosityIndex)值,是同一原糊在兩種不同剪切速率條件下(通常剪切速率比為10:1)黏度的比值,用以衡量該糊料的流變性。黏度可用NDJ·1型旋轉(zhuǎn)式黏度計(jì)進(jìn)行測(cè)定。旋轉(zhuǎn)式黏度計(jì)由內(nèi)外兩個(gè)圓筒組成,兩圓筒之間放入試樣,外筒保持靜止,內(nèi)筒(轉(zhuǎn)子)以一定的角速度旋轉(zhuǎn),從懸垂彈簧的扭轉(zhuǎn)角度計(jì)算出動(dòng)力矩,再求出流體黏度。內(nèi)筒分五種號(hào)數(shù),其轉(zhuǎn)速為60r/min與6r/min或100r/min與10r/min,即PVI值分別為60或7700。。。糊料的結(jié)構(gòu)黏度可用剪切速率提高后黏度下降值來表示。一般印花原糊的PVI值為0.1—1.0;Pw值等于1時(shí),該原料屬牛頓型流體。PVI值與結(jié)構(gòu)黏度指數(shù)有關(guān),PVI值愈小,則原糊的結(jié)構(gòu)黏度指數(shù)愈大。
  
  PVI值較大的糊料,在剪切速率發(fā)生變化時(shí),黏度變化較小。因而,含有這類原糊的印花色漿,在印花車速變化時(shí),黏度變化不大,可保持較為一致的印制效果。相反,PVI值較小的原糊,隨印花車速變化,黏度變化顯著,印制效果不易控制,此時(shí)必須適當(dāng)提高糊料的含固量。
  
  歐美各國(guó)印染工作者通過印花原糊的流動(dòng)性研究流變性;而日本和印度等國(guó)家,則通過計(jì)算印花黏度指數(shù)值來解決印花工藝上的一些問題。
  
  1、各種原糊的拼混使用
  
  單一糊料由于本身大分子具有單一的特性,難以滿足印花生產(chǎn)中的多種要求。為此在印花時(shí),往往采用兩種或兩種以上的混合糊料,以相互彌補(bǔ)其不足。
  
  糊料拼混使用時(shí),zui突出的問題是黏度的變化,以及由此而導(dǎo)致的流變性的變化。通常以低含固量、高黏度的糊料,與高含固量、低黏度的糊料相混用,例如將乳化糊與低聚合度的海藻酸鹽拼混。為了適應(yīng)不同印花要求,市場(chǎng)上出售的各種經(jīng)過加工的糊料,為已預(yù)*行拼混的混合漿料,例如,將各種醚化度的刺槐豆膠拼混。
  
  糊料經(jīng)拼混后,黏度一般會(huì)降低,但流變性能有所改善,糊料的印花黏度指數(shù)也相應(yīng)變化。通?;旌虾挠』ざ戎笖?shù)可用下式計(jì)算:

  
  式中,Wa和WB分別為原糊A和原糊B的拼混重量。拼混原糊越多,PVI值的線性關(guān)系越好。但拼混后原糊黏度系數(shù)的變化,不能從PVI值中反映出來,而必須從原糊示性圖上才能看出。
  
  2、原糊的示性圖
  
  以原糊的PVI值為橫坐標(biāo),以表觀黏度的對(duì)數(shù)(lgn)為縱坐標(biāo)作圖,即為原糊的示性圖。位于示性圖右側(cè)的原糊PVI值大,用旋轉(zhuǎn)式黏度計(jì)測(cè)定原糊的表觀黏度,在轉(zhuǎn)速相差10倍時(shí),其叼變化幅度較?。ù咕€較短),說明印花機(jī)車速變化對(duì)原糊的影響較??;位于示性圖左側(cè)的原糊則相反。常用原糊的示性如圖1所示。

  
  3、印花方式與PVI值的關(guān)系
  
  平網(wǎng)印花和輥筒印花的剪切應(yīng)力不同,因而對(duì)印花色漿的流變性要求也不一樣。用于平網(wǎng)印花的色漿并不一定適用于輥筒印花。對(duì)常用印花色漿進(jìn)行測(cè)試發(fā)現(xiàn),示性圖不同的黏度指數(shù)PVI值,適合不同的印花方式,如圖2所示:

  
  由圖2看出,平網(wǎng)印花使用的色漿PVI值較?。淳哂休^小的結(jié)構(gòu)黏度指數(shù)),而黏度較高。適宜平網(wǎng)印花的原糊應(yīng)是假塑性流體,即平網(wǎng)印花是通過刮刀(或磁棒)的擠壓,在較低速度下將色漿壓過網(wǎng)孔(此剪切應(yīng)力較?。≡诳椢锷系纳珴{再自由滲透和擴(kuò)散。所以,為保持花紋輪廓的光潔,色漿必須既有較高的黏度和自勻性,又要有一定的流變性。而印制細(xì)線條時(shí),需要有較高的觸變性,這與印制大塊面花型有區(qū)別。
  
  輥筒印花時(shí),儲(chǔ)存于銅輥網(wǎng)紋或斜線刻紋的色漿,經(jīng)刮刀刮漿后,在壓力存在下傳遞給織物。通常,色漿傳遞后,即受后面的銅輥擠壓,然后又被迅速烘干,因此,色漿的流度和對(duì)練漂半制品的滲透性尤為重要。
  
  圓網(wǎng)印花是將色漿注入鎳圓網(wǎng)的內(nèi)壁,之后通過刮刀(或磁棒)將色漿擠壓,從圓網(wǎng)的網(wǎng)孔壁印到織物上。由于圓網(wǎng)印花是連續(xù)式印制,色漿靠一次刮印來完成印制過程,因此,它的印花原糊示性介于平網(wǎng)印花和輥筒印花之間,即含固量高,而黏度較低。
  
  4、纖維材料與PVI值的關(guān)系
  
  織物、花型與PVI值的關(guān)系見圖3。

  
  疏水性織物印制時(shí),糊料Pw值和田必須達(dá)到色漿zui小飽和值,在此區(qū)域內(nèi)才能獲得滿意的印制效果。而親水性織物印制時(shí),糊料濃度和叼不要超過色漿的zui大飽和值,否則難以達(dá)到滿意的印制效果。
  
  當(dāng)然,上述并非,在實(shí)際使用時(shí),印花效果除了與網(wǎng)版網(wǎng)孔大小、圓網(wǎng)網(wǎng)目開孔率、銅輥雕刻方法、印花色漿的滲透性、勻染性等因素有關(guān)外,還取決于花型、色漿的傳遞和色漿在織物上的狀況。雖然目前還不能用測(cè)定幾個(gè)指標(biāo),以預(yù)測(cè)實(shí)際的印制效果,但根據(jù)各種糊料的性能測(cè)試數(shù)據(jù),結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)具體情況,在印制過程中加以調(diào)節(jié),是可以獲得較滿意的印制效果的。
  
  (來源:胡平藩)
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